высококачественная ультразвуковая сонохимическая дисперсионная машина

       Дисперсия частиц — новая перспективная тема, разработанная в последние годы.Так называемая дисперсия частиц относится к процессу разделения и диспергирования частиц порошка в жидкой среде и их равномерному распределению по всей жидкой фазе.В основном он включает три стадии смачивания, деагломерации и стабилизации дисперсных частиц.Смачивание относится к процессу медленного добавления порошка в вихрь, образующийся в системе смешивания, так что воздух или другие примеси, адсорбированные на поверхности порошка, заменяются жидкостью.Деагломерация означает диспергирование агрегатов более крупного размера на более мелкие частицы механическими методами или методами супервыращивания.Стабилизация означает обеспечение длительного сохранения однородной дисперсии частиц порошка в жидкости.В соответствии с различными методами дисперсии его можно разделить на физическую дисперсию и химическую дисперсию.Ультразвуковая дисперсия является одним из методов физического диспергирования.

     Метод ультразвуковой дисперсии: Ультразвук имеет характеристики короткой длины волны, почти прямолинейного распространения и легкой концентрации энергии.Ультразвук может увеличить скорость химической реакции, сократить время   время реакции и увеличение селективности реакции;а также он может стимулировать химические реакции, которые не могут происходить без присутствия ультразвука.Ультразвуковая дисперсия заключается в непосредственном помещении обрабатываемой суспензии частиц в поле супергенерации и обработке ее ультразвуковыми волнами соответствующей частоты и мощности.Это высокоинтенсивный метод дисперсии.Обычно считается, что механизм ультразвуковой дисперсии связан с кавитацией.При распространении ультразвуковых волн в качестве носителя выступает среда, и во время распространения ультразвуковых волн в среде существует чередующийся период положительного и отрицательного давления.Среда сжимается и тянется под действием чередующегося положительного и отрицательного давления.При воздействии на жидкую среду ультразвуковых волн достаточно большой амплитуды для поддержания постоянного критического молекулярного расстояния жидкая среда разрушается, образуя микропузырьки, а микропузырьки в дальнейшем перерастают в кавитационные пузыри.С одной стороны, эти пузырьки могут повторно растворяться в жидкой среде, а могут всплывать и исчезать;или они могут оторваться от резонансной фазы ультразвукового поля и разрушиться.Практика доказала, что для диспергирования суспензий существует наиболее подходящая частота супергенерации, а ее значение определяется размером взвешенных частиц.По этой причине после суперродов лучше всего на определенный период времени остановиться, а затем продолжить суперроды, чтобы избежать перегрева.Охлаждение воздухом или водой во время суперродов также является хорошим методом.

       Хотя ультразвуковая дисперсия используется для диспергирования суспензий ультратонких порошков для получения идеального эффекта дисперсии, из-за высокого энергопотребления и высокой стоимости крупномасштабного использования в настоящее время она больше используется в лабораториях.Однако благодаря постоянному развитию ультрахирургических технологий вполне возможно применение сверхзвуковой дисперсии в промышленном производстве.

ПРЕИМУЩЕСТВО

 Уникальная защита паролем, сопровождайте ваш эксперимент  Сенсорная клавиатура, удобный человеко-машинный интерфейс, отображение мощности ультразвука в реальном времени, времени работы, температуры в реальном времени.  Мощность ультразвука можно плавно регулировать и исследовать лучшие условия эксперимента.  Большой TFT-экран, программу можно настроить для хранения 20 наборов экспериментальных данных и прямого вызова условий эксперимента, что удобно и безопасно.  Он имеет защиту от перегрева, задержки и неисправности, а также имеет независимые системы сигнализации о перегреве, задержке и неисправностях, которые в значительной степени защищают тестовые образцы.  Дополнительная высоко- и низкотемпературная циркуляционная ванна позволяет контролировать температуру в системе реакции материала в диапазоне -40-200°C.  Дополнительный интерфейс связи RS232, который можно модернизировать для реализации передачи данных с ПК или ПЛК и других компьютеров верхнего уровня для дистанционного управления.