Как ультразвуковое распылительное сопло используется в распылении электролицера PEM?

Производство водорода PEM Electrolyzer является типом технологии производства водорода водного электролиза с преимуществами высокой эффективности, без щелочи, небольших размеров, безопасности и надежности и хорошего динамического отклика. Электролизер протонной обменной мембраны (PEM) в основном состоит из мембранного электрода (протонная мембрана, слой катализатора, диффузионный слой), биполярной пластины, эпоксидной смолы и конечной пластины. Поскольку электролизер PEM использует мембрану перфторульфоновой кислоты, рабочая среда является кислой, а высокое напряжение и высвобождение кислорода на стороне анода образуют легко окисленную среду, биполярная пластина, диффузионный слой газа и другие структуры электролизера PEM должны иметь сильную коррозионную сопротивление. Чтобы увеличить срок службы титанового войлока газового диффузионного слоя электролицера PEM, его поверхность должна быть покрыта, и обычно используются проводящие антикоррозионные покрытия, такие как платина, иридий, золото и углерода.

Ультразвуковое оборудование для распыления используется во многих электролитических приложениях покрытия. Высокая однородность слоя катализатора и равномерная дисперсия суспендированных частиц могут создавать очень эффективные покрытия электролицеров, будь то односторонние или двусторонние. При производстве зеленого водорода водород продуцируется электролитическим разложением воды, продуцируя только водород и кислород. Ультразвуковое распылительное оборудование покрывает электролизером в этом по -настоящему зеленой производства энергии.

Ультразвуковое распылительное оборудование оказалось идеальным для покрытия электролизеров PEM в высокодолум-производстве водородных топливных элементов и идеально подходит для опрыскивания углеродных чернил катализатора на мембраны электролитов. Ультразвуковое распылительное оборудование полностью автоматизировано, способно к двустороннему покрытию и способно применять различные составы катализатора на каждую сторону мембраны. Было показано, что долговечность и повторяемость покрытий превосходят другие методы покрытия, часто обеспечивая не только более длительный срок службы покрытой PEM, но и более высокую эффективность.

В применении электролиза углерода ультразвуковое оборудование для покрытия применяет катализаторы к мембранам, используемым для разделения и захвата углекислого газа, прежде чем он попадет в атмосферу. Углекислый газ отделен от других газов в потоках выхлопных выхлопных газов, производимых промышленными процессами, такими как от электростанций угля и природного газа или стальных и цементных растений; с целью сокращения выбросов углерода для борьбы с глобальным потеплением. Как правило, захваченный диоксид углерода может быть обработан в ценные побочные продукты на основе углерода, такие как пластмассы, резина или топливо.

Преимущества ультразвукового распыления для приготовления водородных покрытий электролицеров:

1. Высокая однородность: ультразвуковая технология распыления может заставить жидкость распределять на поверхности электрода чрезвычайно однородным образом, а покрытие гладко и однородное, что может избежать накопления толстых и чрезмерных покрытий и влиять на поверхность покрытия;

2. Точный контроль толщины покрытия: технология ультразвукового распыления может достичь точного контроля толщины покрытия. Поскольку эта технология может точно контролировать время покрытия и скорость распыления раствора для покрытия, она может хорошо контролировать толщину покрытия;

3. Высокое качество покрытия: ультразвуковая технология распыления может производить ультрадисменные капли и распылить их. По сравнению с обычным распылением полученные капли более однородны. Он может обеспечить более высокое качество покрытия и более равномерную поверхность покрытия и широко используется во многих областях, таких как батареи и солнечные элементы.

RPS-Sonic Ultrasonic Appraying Equipment :

◆ Автоматизированное волновое оборудование с использованием технологии сопла может обеспечить равномерное и эффективное тонкопленочное распыление;

◆ Высокая точность управления толщиной покрытия: может приготовить покрытия от двадцати нанометров до десятков микрон и точно управлять толщиной покрытия; ◆ Распыление однородности:> 95%;

◆ Коэффициент конверсии раствора: ≥95%, в 4 раза больше, чем у традиционного двухлетнего распыления;

◆ Оборудован несколькими соплавами, работающими параллельно; (расширяется)

◆ Максимальная зона распыления: 400*400 мм; (расширяется)

◆ Высокопротивная технология подачи жидкости с постоянным потоком может достичь бесперебойного и постоянного питания жидкости;

◆ Лазерное выравнивание: помогите пользователям удобно и быстро определить местоположение сопла;

◆ Импортированные высокопрофессиональные точные давления, уменьшающие клапаны и жидкие клапаны для достижения высокоскоростной и стабильной координации газо-жидкости;

◆ Сопло, жидкая система самоочистки, встроенная система восстановления жидкости, система выхлопных газов отходов;

◆ Онлайн -дисперсная система подачи жидкости, сотни хранилища формулы процесса;

◆ Микропористое поглощение микропористого нагрева, подходящее для гибких подложков, таких как сепараторы батареи.

Применение технологии ультразвукового распыления в медицинской промышленности не только улучшает уровень производства медицинских устройств, но и обеспечивает более безопасные и более эффективные медицинские решения для пациентов. Медицинские производственные предприятия должны активно использовать технологические инновации, укреплять исследования технологий и разработки и обучение персонала, принимать ультразвуковые технологии распыления в качестве прорыва, способствовать развитию медицинского производства в направлении точности и разведки и вносят больший вклад в причину здоровья человека. Благодаря непрерывному прогрессу технологии, технология ультразвукового распыления будет играть более важную роль в области медицинского производства и продвигать медицинскую промышленность на более высокий уровень.

RPS-Sonic Ultrasonic Appraying Widence Video: