Может ли Ultrasonioc сопло использоваться для нанотрубки？

Углеродные нанотрубки (УНТ) являются типичным одномерным наноматериалом и в течение многих лет являются одной из исследовательских горячих точек в области материаловедения. Углеродные нанотрубки представляют собой изотоп изомер кристаллического углерода. Структурно они представляют собой одномерные полые нанотрубки в форме соты, в которых атомы CC образуют ковалентные связи с гибридизацией SP2. Согласно количеству стен углеродных нанотрубок, их можно разделить на одностенные углеродные нанотрубки (SWCNT) и многостенные углеродные нанотрубки (MWCNT). Согласно структурным характеристикам углеродных нанотрубок, их можно разделить на три типа: кресло, зигзаговое и спиральное. Спиральные углеродные нанотрубки имеют хиральность, в то время как зигзагообразные и углеродные нанотрубки в кресле не имеют хиральности.

Преимущества производительности углеродных нанотрубок:

1. Самая высокая специфическая прочность: ковалентная связь, соединяющая атомы углерода в углеродных нанотрубках, является наиболее стабильной химической связью в природе. Углеродные нанотрубки имеют чрезвычайно высокую прочность на растяжение и модуль упругости. В то же время плотность углеродных нанотрубок составляет всего 1/6 от плоды стали, что делает их материалом с самой высокой специфической прочностью, которая в настоящее время может быть подготовлена.

2. Сильная гибкость: углеродные нанотрубки сильны, но не хрупкие. При изгибе углеродных нанотрубков или оказывая давление на них в осевом направлении, даже если внешняя сила превышает предел прочности Эйлера или прочность на изгиб, углеродные нанотрубки не сломатся, но сначала сгибаются под большим углом. Когда внешняя сила выпускается, углеродные нанотрубки возвращаются в свое первоначальное состояние.

3. Хорошая проводимость: структура углеродных нанотрубок совпадает с пластинкой графита, и имеет хорошую проводимость. Сопротивление углеродных нанотрубок не зависит от их длины и диаметра. Когда электроны проходят через углеродные нанотрубки, они не генерируют тепло для нагрева углеродных нанотрубок. Передача электронов в углеродных нанотрубках похожа на передачу световых сигналов в оптических волоконных кабелях, с минимальной потерей энергии, что делает их отличными проводниками аккумулятора.

4. Хорошие характеристики хранения водорода: углеродные нанотрубки имеют высокую специфическую площадь поверхности и имеют превосходную емкость для хранения водорода после обработки.

5. Превосходные свойства вставки лития: полость полой трубки углеродных нанотрубок, промежутки между трубками, промежутки между слоями стенки трубки и различными дефектами в структуре трубки обеспечивают обильное пространство для хранения и транспортные каналы для ионов лития.

6. Химическая стабильность: углеродные нанотрубки химически стабильны и имеют устойчивость к кислоте и щелочи. Добавление углеродных нанотрубок в полимерные композиты может улучшить устойчивость к кислоте и окисление самого материала.

Ультразвуковое опрыскивание нанотрубок - это технология передового покрытия, которая использует ультразвуковую технологию для равномерно рассеивания и нанотрубных материалов (таких как углеродные нанотрубки или другие нанотрубки) на поверхности подложки. Ядро заключается в сочетании диспергирующей способности ультразвука и точного контроля распыления для достижения эффективного и равномерного отложения наноматериалов.

Ультразвуковые спреи -системы особенно подходят для опрыскивания нано -суспензий, таких как УНТ, нанопроволоки, перовскиты, графен и т. Д. Из -за неотъемлемой ультразвуковой вибрации брызговой головки, энергия разбивает агломерированные частицы в суспензии, а жидкость подчиняется постоянной механической вибрации на протяжении всей обработки покрытия без возмещения материала. Это особенно полезно в тех случаях, когда требуется равномерная дисперсия функциональных наночастиц.

Ультразвуковые распылительные системы используются для распыления покрытий по однородной толщине на субстратах любой ширины. Способность производить эти очень тонкие и очень однородные покрытия даже на очень широкой ширине делает ультразвуковую спрею технологию, особенно подходящую для многих применений с опрыскиванием нанотехнологий.

1. Технический принцип

Ультразвуковая дисперсия:

Эффект кавитации генерируется в высокочастотной ультразвуковой жидкости. Мгновенное высокое высокое давление и микро -струя могут эффективно нарушать агломерацию нанотрубок, что делает их равномерно распределенными в растворителе, избегая повреждения или реакгломера, вызванной традиционным механическим перемешиванием.

Процесс распыления:

Дисперсная суспензия нанотрубка распыляется через сопло и распыляется на поверхность подложки с помощью сжатого газа или электростатической помощи. Ультразвуковая вибрация также может оптимизировать эффект распыления, формировать более тонкие капли и улучшить однородность покрытия.

2. Ключевые преимущества

Разнообразие: ультразвуковые волны гарантируют, что нанотрубки монодисперсны, избегая агломерации частиц или трещин в покрытии.

Процесс низкотемпературного процесса: подходит для чувствительных к тепло субстратам (например, пластмассы, гибкие электронные устройства).

Высокая адгезия: нанотрубки тесно связаны с субстратом, подходящие для применений, которые проводят электроэнергию, тепло или улучшают свойства интерфейса.

Контролируемая толщина: регулируя ультразвуковые параметры, скорость распыления и концентрацию, могут быть достигнуты точные покрытия от нанометров к микрометрам.

3. Области применения

Электронные устройства:

Прозрачная проводящая пленка (замена ITO, используется на сенсорных экранах и гибких дисплеях).

Электроды датчиков (высокочувствительный газ/биосенсоры).

Энергия: покрытия электродов лития аккумулятора (улучшение проводимости и срока службы цикла).

Слои катализатора топливных элементов.

Aerospace: улучшение композитной поверхности (углеродные нанотрубки улучшают воздействие композитов углеродного волокна).

Биомедицина: антибактериальные покрытия или нейронные электроды (используя преимущества биосовместимости нанотрубок).

Применение технологии ультразвукового распыления в медицинской промышленности не только улучшает уровень производства медицинских устройств, но и обеспечивает более безопасные и более эффективные медицинские решения для пациентов. Медицинские производственные предприятия должны активно использовать технологические инновации, укреплять исследования технологий и разработки и обучение персонала, принимать ультразвуковые технологии распыления в качестве прорыва, способствовать развитию медицинского производства в направлении точности и разведки и вносят больший вклад в причину здоровья человека. Благодаря непрерывному прогрессу технологии, технология ультразвукового распыления будет играть более важную роль в области медицинского производства и продвигать медицинскую промышленность на более высокий уровень.

RPS-Sonic Ultrasonic Appraying Widence Video: