Что такое Ultrasonic Decaling (против фонарика)?

Ультразвуковое снижение-это технология, которая использует физический эффект высокочастотного ультразвука (обычно на частоте 20 кГц ~ 1 МГц) для удаления шкалы, ржавчины или других отложений на поверхности труб, оборудования или заготовки. По сравнению с химической очисткой или механическим соскобкой, он обладает характеристиками бесконтактной, защиты окружающей среды и высокой эффективности и широко используется в промышленных теплообменниках, котлах, нефтяных трубопроводах, точных инструментах и ​​других сценариях.

Ultrasonic descaling equipment is mainly composed of ultrasonic generators, ultrasonic vibration disks, cleaning tanks, etc. Ultrasonic descaling mainly uses ultrasonic power to generate ultrasonic energy on the corresponding ultrasonic oscillator, and continuously passes through the cavitation effect in the liquid to disperse, loosen, break, damage, and fall off the dirt under the action of ultrasound, making it difficult to adhere to стена трубы. Тем самым достигая эффекта ультразвукового снижения.

Принцип ультразвукового снижения в основном отражается в следующих аспектах:

1. Кавитация: энергия ультразвуковых волн непосредственно производит большое количество полостей и пузырьков в обработанной жидкости. Когда звуковое давление или интенсивность звука достигает определенного уровня, пузырьки быстро расширяются, а затем внезапно закрываются. Сильный пик давления генерируется в определенном диапазоне, а пик локального давления может достигать тысяч атмосфер. Под действием пикового давления вещества, образующие масштаб, разбиваются и подвешены в воде, что приводит к разрушению естественного масштаба и легко упасть. Цель ультразвукового снижения.

2. Эффект сдвига: ультразвуковое излучение действует на масштабное слой, стенку трубки и водопровод. Из-за различных ответов на ультразвуковые частоты эти три производят асинхронные вибрации и высокоскоростное относительное движение. Из -за разницы скорости относительная сила сдвига генерируется на границе раздела между слоем оксида и стенкой трубки теплообменника, вызывая усталость и ослабление слоя оксида, тем самым достигая цели ультразвукового снижения.

3. Эффект ингибирования: физические и химические свойства жидкости изменяются в результате действия ультразвука, а зарождение и рост ионов в воде на стенке трубки ингибируются. В результате количество ионов масштаба, прикрепленных к поверхности теплообменника, уменьшается. Практические исследования подтвердили, что чем дольше время ультразвукового действия, тем лучше эффект предотвращения формирования шкалы путем масштабирования веществ.

Кроме того, вибрация пузырьков протирает твердую поверхность. После того, как в масштабном слое появилась сверливаемая трещина, пузырьки немедленно 'сверли ' в вибрации, чтобы привести к падению масштабного слоя. Эмульгирование и саморазвитие твердых частиц. Когда ультразвуковые волны распространяются в чистящей жидкости, генерируются положительные и отрицательные звуковые давления, образуя струи, чтобы воздействовать на чистящие детали. Высокоскоростные микроэджеты будут генерироваться на границе раздела, который может уничтожить грязь и удалить или ослабить граничную грязь.

Технология ультразвукового снижения широко используется в различных процессах промышленной очистки, таких как очистка теплообменников, оборудование для разделения мембраны, промышленные трубопроводы и чистка поверхности интегральных устройств. Он может эффективно удалять различные типы масштаба и блокировки, включая осадки, ржавчину, отложения и т. Д.

Рабочий принцип ультразвукового снижения

Эффект кавитации

Когда ультразвуковые волны распространяются в жидкостях, они генерируют высокочастотные волны давления, образуя крошечные пузырьки (пузырьки кавитации).

Когда пузырьки обрушиваются (импозиция) мгновенно, высвобождаются локальное высокое давление (до 1000 атм) и высокая температура (5000 К), что влияет на масштабный слой, чтобы ослабить и очистить.

Microjet воздействие

Микроджат, генерируемый, когда пузырь кавитации разбивается, напрямую воздействует на поверхность масштабного слоя и механически раздавляет отложения.

Эффект вибрации

Высокочастотная вибрация ультразвуковых волн вызывает напряжение сдвига между масштабным слоем и основным металлом, что приводит к выбросу усталости масштабного слоя.

Технические преимущества

Нет необходимости в химических агентах: избегайте коррозии оборудования или загрязнения окружающей среды.

Высокая эффективность и отсутствие мертвого угла: может чистить сложные структуры (например, нити, внутри тонких труб).

Защитите подложку: не повредит металлическую поверхность и продливайте срок службы оборудования.

Онлайн -очистка: некоторые системы могут работать без остановки, уменьшая потери простоя.

.