Ультразвуковой провод, рисующий процесс рисования проволоки с осевой ультразвуковой вибрацией

Что такое ультразвуковой рисунок проволоки 

Ультразвуковой проволоки, рисунок проволоки. Процесс рисунка проволоки с осевой ультразвуковой вибрацией состоит из двух систем проволочной тяги и ультразвуковой вибрации. Устройство рисования проволоки состоит из вращающейся проволоки, рисования барабана (лебедки) и держателя Diume. Система вибрации состоит из генератора электрического колебания, машинно-электрического преобразователя и рога. Генератор электрического колебания преобразует мощность переменного тока 50 Гц в AC на 6-60 кГц через конденсатор, индуктор и цепь трубки. Машина электрический преобразователь преобразует электрические колебания в магнитостриктивный никель или электротриктивный керамический. Механическая вибрация; Рог - это прут с толстым концом и тонким концом. Толстый конец соединен с машиностроенным преобразователем, и принята вибрация, передаваемая из источника вибрации. Небольшой конец используется в качестве основы пресс-формы, фиксированный рисунок умирает, сила рисования и вибрация, которую он передается на проволоку, умирающую через рог. В случае, когда частота вибрации фиксирована, а энергия вибрации не теряется, эффект рожка состоит в том, чтобы увеличить амплитуду вибрации, когда площадь поперечного сечения становится маленькой, и, следовательно, именем. Существует два параметра частоты и амплитуды при возникновении вибрации. Частица имеет энергию, когда она вибрирует. Когда масса частицы большой, частота вибрации высока, а амплитуда большая, энергия вибрации частиц велика. Распространение вибрации становится волной с двумя параметрами длины волны и амплитуды. Вибрация обычно распространяется в движущейся волне, но становится стоячей волной, когда подвергаются особому нарушению. Постоянная волна имеет два специальных позиции: узел и антинод. Амплитуда частицы на антиноде является самой большой, а амплитуда узла в узле является наименьшим. Когда ультразвуковая частота вибрация распространяется на роге, стержень обладает ультразвуковыми волнами, длина волны которых можно рассчитать в зависимости от частоты вибрации и упругим модулем материала стержня. Длина стержня должна быть такой, что стоящая волна генерируется внутри стержня. Форма в виде вибрированной точки частиц должна быть закреплена на антиноде или на узле.

Направление вибрации к рисунке проволоки умирает может быть осевым, радиальным и тангенциальным. Применяется общая осевая вибрация. В это время рисунок проволоки умирает на положении антинода стоячей волны, а направление чертежа совпадает с направлением вибрации. Когда наносится радиальная вибрация, умирает проволоки, который должен быть расположен на узле стоячей волны, а внешний круг пресс-формы обращен к источнику вибрации, то есть направление рисования проволоки перпендикулярно направлению вибрации.

Параметр:

Ультразвуковая энергия может обеспечить эти различные преимущества:

• Сила приведения может быть уменьшена с 15% до 60%.

• Скорость рисования может быть увеличена с 20% до 200% или более в зависимости от материалов и состояний.

• Поверхностная отделка может быть улучшена.

• Это может устранить действие на скольжение (известное как болтовня).

Применение ультразвуковых вибраций для большинства любого процесса формирования металла может предложить эти преимущества для процесса и отделки.

• Уменьшенное трение между смертью и заготовкой

• Снижение температуры умирания

• Уменьшенные формовочные силы,

• Снижение потока

• Улучшенное качество поверхности