Обрабатывающая керамика с вращающейся ультразвуковой обработкой обработки механизма с низкой частотой

Введение

Ультразвуковая обработка является механическим типом нетрадиционным процессом обработки. это используется для машины твердых и хрупких материалов (как электрически проводящих, так и не Проводящий материал), имеющий твердость, обычно более 40 HRC. Процесс был Сначала разработано в 1950-х годах и изначально использовалась для отделки поверхностей EDM. В ультразвуковой обработке инструмент желаемой формы вибрирует на ультразвуковой частоте (19 до 25 кГц. ) с амплитудой 15-50 микрон над рабочей частью. Обычно инструмент есть нажата с силой подачи F. между инструментом и работой, зона обрабатывания затоплен твердыми абразивными частицами, как правило, в виде суспензии на водной основе. Так как Инструмент вибрирует над рабочей частью, абразивные частицы действуют как индентор и отступ как работа, так и материал инструмента. Абразивные частицы, как они отступают, рабочий материал удалил бы материал из обоих инструментов, так и для работы. В ультразвуковой обработке Удаление материала связано с взломом инициации, распространения и хрупким разрушением материал. USM используется для обработки твердых и хрупких материалов, которые бедны проводники электроэнергии и, следовательно, не могут быть обработаны электрохимической обработкой (ECM) или механическая обработка электроразряд (EDM). Инструмент в USM сделан для вибрации с высокой частотой на рабочей поверхности в Среди проточной суспензии. Основная причина использования ультразвуковой частоты заключается в обеспечить лучшую производительность. Звуковые частоты необходимых интенсивностей будут слышал как чрезвычайно громкий звук и вызвал бы усталость и даже постоянную Повреждение слухового аппарата.

В процессе единомышленников приводится низкочастотный электрический сигнал на преобразователь, который преобразует электрическую энергию на высокочастотный (~ 20 кГц) механическую вибрацию (см. Рисунок 2). Эта механическая энергия передается на узлу рога и инструмента и приводит к однонаправленной вибрации инструмента на ультразвуковой частоте с известной амплитудой. Стандартная амплитуда вибрации обычно составляет менее 0,002 дюйма. Уровень мощности для этого процесса находится в диапазоне от 50 до 3000 Вт. Давление применяется к инструменту в виде статической нагрузки.

Постоянный поток абразивной суспензии проходит между инструментом и заготовкой. Обычно используемые абразивы включают алмаз, карбид бора, карбид кремния и глинозема, а абразивные зерна подвешены в воде или подходящем химическом растворе. В дополнение к предоставлению абразивного зерна в зону резания, суспензия используется для промывания мусора. Вибрационный инструмент, в сочетании с абразивной суспензией, оставляют материал равномерно, оставляя точное обратное изображение формы инструмента.

Ультразвуковая обработка является свободным абразивным процессом обработки, который требует очень низкой силы, применяемой к абразивным зерна, что приводит к снижению требований к материалам и минимальным, без повреждений поверхности. Удаление материала в процессе единой системы обмена сообщениями может быть классифицировано на три механизма: механическое истирание с помощью непосредственного удара абразивных частиц в заготовку (мажор), микро-рэнь через воздействие свободных абразивов (несовершеннолетних) Эрозия и химический эффект (несовершеннолетний).²

Скорость удаления материала и шероховатость поверхности, генерируемая на обработке поверхности, зависят от свойств материала и параметров процесса, включая тип и размер абразивных зерновых, а также амплитуда вибрации, а также материала пористость, твердость и ударной вязкости. В целом, скорость удаления материала будет ниже для материалов с высокой материальной твердостью (H) и прочностью разрушения (KIC).

Параметры ультразвуковой обработки:

Метод ультразвуковой вибрационной обработки представляет собой эффективную технику резания для сложных томашинских материалов. Установлено, что механизм USM зависит от этих важных Параметры. 

 амплитуда колебаний инструмента (A0)

 Частота колебаний инструмента (F) 

 Материал инструмента 

 Тип абразива

 Размер зерна или размер срывище абразивов - D0 

 Feed Force - F 

 Расположение контакта инструмента - A 

 Объемная концентрация абразивных в водной суспензии - C 

 Соотношение твердости заготовки к твердости инструментов; λ = σw / σt

Функции:

•        Простая установка

•      Улучшить целостность поверхности материала, обрабатываемого для истинной холодной резки

•      Уменьшите сопротивление резания во время обработки инструментов и уменьшите остаточное напряжение на поверхности обработанного материала

•      Высокоскоростная обработка машины. Обработка инструмента может быть использована для повышения эффективности обработки в низкоскоростных приложениях машины

•      Индивидуальные JT, BT, HSK, прямые хвостовичные и другие спецификации в соответствии с шпинделем инструмента пользователя машины пользователя

•      Подходит для твердых и хрупких материалов, таких как: стекло, керамические лампы сложнее обрабатывать материалы.