Pусский
 |
| Частота: | |
|---|---|
| Амплитуда вибрации (а): | |
| Заявление: | |
| Количество: | |
РПС-Т40
RPS-SONIC
Введение:
Ультразвуковая пайка — это процесс пайки без флюса, в котором используются высокочастотные звуковые волны для очистки металлических поверхностей и обеспечения растекания припоя, и все это без необходимости использования химического флюса.
В основном он используется для соединения материалов, которые традиционно трудно паять, таких как алюминий, нержавеющая сталь и керамика, поскольку на их поверхности мгновенно образуется прочный стабильный оксидный слой, предотвращающий смачивание.
Параметр:
| Модель № | РПС-Т | |
| Ультразвуковая частота | 40 кГц | |
| Максимальный выход | 800 Вт | |
| Температурная диапазон | 150 ~ 400 ° C | |
| Источник питания | 220 В / 50-60 Гц | |
| Ультразвуковой генератор | Размер | 250 (w) x 310 (l) x 135 (h) мм |
| Масса | 3 кг | |
| Особенность | Ультразвуковая амплитуда регулируется | |
| Измерение горшка | 5*8 мм | |
| Пользоваться пайкой матричной | Ito Glass, Al, Mo, Cu и т. Д., | |
Ультразвуковая паячка используется для соединения материалов с металлургической или механической связью.
Металлургическая связь образуется, когда оксид из основного металла удаляется посредством ультразвуковой кавитации и взрыва в припов. Затем припой вступает в контакт с базовым металлом, и ионное притяжение между двумя образует связь. Олово или ведущий припой, связанный с медью, является примером этого.
Магия ультразвуковой пайки заключается в двух ключевых явлениях, вызванных высокочастотными вибрациями:
Акустическая кавитация: паяльный инструмент (называемый сонотродом или рупором) вибрирует на ультразвуковой частоте (обычно от 20 до 40 кГц или выше). Эти вибрации передаются в ванну с расплавленным припоем или на само паяное соединение. Это интенсивное перемешивание создает и разрушает миллионы микроскопических пузырьков в жидком припое — процесс, называемый кавитацией.
Удаление оксидов: взрыв этих кавитационных пузырьков локально высвобождает огромное количество энергии. Этот взрыв энергии достаточно мощный, чтобы стереть оксидный слой с соединяемых металлических поверхностей. Он буквально разбивает и рассеивает оксиды, обнажая идеально чистую, активную металлическую поверхность.
Как только оксидный барьер будет удален, чистый расплавленный припой может немедленно смачиваться и связываться с основным металлом, образуя прочное металлургическое соединение — и все это без использования флюса.
Типичная система состоит из:
Ультразвуковой генератор: источник питания, который преобразует стандартную электроэнергию в высокочастотную электрическую энергию.
Преобразователь (или преобразователь): преобразует высокочастотный электрический сигнал от генератора в высокочастотные механические вибрации.
Усилитель/акустический звуковой сигнал: изменяет амплитуду механических вибраций.
Сонотрод (наконечник): это рабочий наконечник, который передает ультразвуковые колебания на припой и заготовку. Его можно спроектировать как простое железное жало или как часть более крупной паяльной ванны.
Существует два основных способа применения этой технологии:
Ультразвуковой паяльник: он выглядит и работает так же, как стандартный паяльник, но жало вибрирует ультразвуком. Вы прикладываете вибрирующий наконечник к припою и соединению. Идеально подходит для локального ремонта и небольших работ.
Ультразвуковая емкость для припоя: небольшая емкость, наполненная расплавленным припоем, активируется ультразвуком. Чтобы припаять компонент, вы просто опускаете его предварительно луженые провода или выводы в кастрюлю. Кавитация в кастрюле мгновенно очищает и лужит поверхность. Это чрезвычайно распространено в электронной промышленности при лужении выводов компонентов, особенно для компонентов с алюминиевыми проводами.
Бесфлюсовый процесс: исключает затраты на флюс и, что более важно, предотвращает такие проблемы, как коррозия и утечка тока из остатков флюса. Это критически важно для высоконадежной электроники, медицинского оборудования и компонентов, которые должны оставаться чистыми.
Соединяет «непаяемые» материалы: позволяет паять алюминий и другие сложные металлы.
Превосходное смачивание: кавитационное действие обеспечивает превосходное смачивание и прочное и надежное соединение.
Экологичность и безопасность: не образуются вредные пары флюса, что создает более здоровую рабочую среду.
Введение:
Ультразвуковая пайка — это процесс пайки без флюса, в котором используются высокочастотные звуковые волны для очистки металлических поверхностей и обеспечения растекания припоя, и все это без необходимости использования химического флюса.
В основном он используется для соединения материалов, которые традиционно трудно паять, таких как алюминий, нержавеющая сталь и керамика, поскольку на их поверхности мгновенно образуется прочный стабильный оксидный слой, предотвращающий смачивание.
Параметр:
| Модель № | РПС-Т | |
| Ультразвуковая частота | 40 кГц | |
| Максимальный выход | 800 Вт | |
| Температурная диапазон | 150 ~ 400 ° C | |
| Источник питания | 220 В / 50-60 Гц | |
| Ультразвуковой генератор | Размер | 250 (w) x 310 (l) x 135 (h) мм |
| Масса | 3 кг | |
| Особенность | Ультразвуковая амплитуда регулируется | |
| Измерение горшка | 5*8 мм | |
| Пользоваться пайкой матричной | Ito Glass, Al, Mo, Cu и т. Д., | |
Ультразвуковая паячка используется для соединения материалов с металлургической или механической связью.
Металлургическая связь образуется, когда оксид из основного металла удаляется посредством ультразвуковой кавитации и взрыва в припов. Затем припой вступает в контакт с базовым металлом, и ионное притяжение между двумя образует связь. Олово или ведущий припой, связанный с медью, является примером этого.
Магия ультразвуковой пайки заключается в двух ключевых явлениях, вызванных высокочастотными вибрациями:
Акустическая кавитация: паяльный инструмент (называемый сонотродом или рупором) вибрирует на ультразвуковой частоте (обычно от 20 до 40 кГц или выше). Эти вибрации передаются в ванну с расплавленным припоем или на само паяное соединение. Это интенсивное перемешивание создает и разрушает миллионы микроскопических пузырьков в жидком припое — процесс, называемый кавитацией.
Удаление оксидов: взрыв этих кавитационных пузырьков локально высвобождает огромное количество энергии. Этот взрыв энергии достаточно мощный, чтобы стереть оксидный слой с соединяемых металлических поверхностей. Он буквально разбивает и рассеивает оксиды, обнажая идеально чистую, активную металлическую поверхность.
Как только оксидный барьер будет удален, чистый расплавленный припой может немедленно смачиваться и связываться с основным металлом, образуя прочное металлургическое соединение — и все это без использования флюса.
Типичная система состоит из:
Ультразвуковой генератор: источник питания, который преобразует стандартную электроэнергию в высокочастотную электрическую энергию.
Преобразователь (или преобразователь): преобразует высокочастотный электрический сигнал от генератора в высокочастотные механические вибрации.
Усилитель/акустический звуковой сигнал: изменяет амплитуду механических вибраций.
Сонотрод (наконечник): это рабочий наконечник, который передает ультразвуковые колебания на припой и заготовку. Его можно спроектировать как простое железное жало или как часть более крупной паяльной ванны.
Существует два основных способа применения этой технологии:
Ультразвуковой паяльник: он выглядит и работает так же, как стандартный паяльник, но жало вибрирует ультразвуком. Вы прикладываете вибрирующий наконечник к припою и соединению. Идеально подходит для локального ремонта и небольших работ.
Ультразвуковая емкость для припоя: небольшая емкость, наполненная расплавленным припоем, активируется ультразвуком. Чтобы припаять компонент, вы просто опускаете его предварительно луженые провода или выводы в кастрюлю. Кавитация в кастрюле мгновенно очищает и лужит поверхность. Это чрезвычайно распространено в электронной промышленности при лужении выводов компонентов, особенно для компонентов с алюминиевыми проводами.
Бесфлюсовый процесс: исключает затраты на флюс и, что более важно, предотвращает такие проблемы, как коррозия и утечка тока из остатков флюса. Это критически важно для высоконадежной электроники, медицинского оборудования и компонентов, которые должны оставаться чистыми.
Соединяет «непаяемые» материалы: позволяет паять алюминий и другие сложные металлы.
Превосходное смачивание: кавитационное действие обеспечивает превосходное смачивание и прочное и надежное соединение.
Экологичность и безопасность: не образуются вредные пары флюса, что создает более здоровую рабочую среду.
