Что такое ультразвуковой сварочный рог

Что такое ультразвуковой сварочный рог

Мы знаем, что когда объект вибрирует, он делает звук. Ученые относятся к количеству вибраций в секунду, как частота звука, а его единица является герц. Частота звуковых волн, которые мы можем слышать в ушах человека, составляют от 20 до 20 000 Гц. Когда частота вибрации звуковой волны превышает 20 000 Гц или менее 20 Гц, мы этого не услышали. Поэтому мы называем звуковые волны с частотами выше 20 000 Гц \"ультразвука \".

Что такое ультразвуковой сварочный рог:

Ультразвуковые рога представляют собой универсальный термин для всех ультразвуковых передатчиков и являются неотъемлемой частью ультразвукового сварочного оборудования. Его функция состоит в том, чтобы соединить ультразвуковые волны, генерируемые преобразователем, в обрабатываемый объект. Поскольку именно для передачи ультразвуковых волн сварочный рог должен работать в резонансном состоянии, то есть его естественная резонансная частота должна соответствовать преобразователю. Во-вторых, амплитуда должна быть равномерной, а форма концевой поверхности сварочного рога должна быть адаптирована к форме заготовки, которая будет сварной.

Выбор ультразвукового сварочного рожка (титановый сплав, алюмийный сплав, порошковая металлургия сталь и т. Д.)

Ультразвуковой рог

1. Требования к продукту: определите срок службы и ношеный уровень формы, и поэтому решайте, какой металл использовать.

2. Форма продукта: какой процесс сварочного процесса используется для установки размера пресс-формы, область передачи давления, деформации, которая может возникать, когда продукт растворяется, и насколько требуется мощность и функция. Можно ли завершить работу в одном сварке.

3, пластическая природа продукта: определяют рабочее амплитуда пресс-формы, эта работа должна принять ультразвуковую энергию, форму энергетической линии, местоположение, размер. Как разработать контактную позицию при сочетании различных пластмасс.

Срок службы сварочного рога определяется двумя аспектами: первый, материальный, второй, процесс

Материалы: ультразвуковая сварка требует хороших свойств металлов (хорошие механические потери во время Sonic передач), поэтому обычно используемые материалы представляют собой алюминиевый сплав и титановый сплав, но ультразвуковая металлическая сварка требует устойчивости к сварочному рожню (более высокие требования). Трудно, потому что твердость и прочность, кажется, по своей природе противоположны, что требует от нас, чтобы выбрать очень высокие материалы по требованию. Выбор высококачественных стальных материалов, которые мы выбираем, может решить это противоречие лучше. Эффективная жизнь сварного рога максимизируется.

Процесс: включая технологию обработки и последующую технологию обработки, технология обработки была подробно описана ранее, последующая обработка включает в себя модификацию термической обработки и параметра, на основе материалов, которые я выбираю, у нас есть оригинальный процесс термообработки для обеспечения; В каждом сварочном роге после завершения производства параметры измеряются и регулируются отдельно, чтобы обеспечить производство.

Анализ отказов

1, лихорадка

Сварочный рог будет иметь определенное количество тепла во время работы, что вызвано механической потерей самой материала и теплопроводности сварки. Независимо от того, является ли сварка нагрева волос в норме или нет, когда нагрузка не загружается (т. Е. Не прикасается к заготовке), ультразвуковая волна непрерывно испускается в течение более получаса, а температура не может превышать 50-70 ° C Отказ Если жару тяжело, оно доказывает, что сварочный рог поврежден или материал неквалифицирован. заменять.

2. Воющий

Когда есть вой, когда работает сварочный рог, следует проанализировать следующие причины:

1 Монтажный винт свободно?

2, треснут ли сварочный рог

3 Если сварочный рог контактирует с объектами, которые не должны находиться в контакте.

2, перегрузка

Когда генератор выдает тревогу перегрузки, его следует проверить следующим образом:

1 Тест No-Load, если рабочий ток является нормальным, может быть, что сварочный рог соприкасается с объектом, который не должен быть затронут, или регулировка параметра между сварочным рожоком и сварочным сиденем неисправен.

2 Когда тест без нагрузки не является нормальным, сначала соблюдайте, есть ли у сварочной рога, есть ли упругая установка, затем удалить сварочный рожок, а затем провести тест без нагрузки для устранения того, есть ли проблема с преобразователем + рог, и устранить его шаг за шагом. После устранения возможности провала преобразователя + рога замените новый рог, чтобы определить.

3 Иногда есть случай, когда тест без нагрузки является нормальным, но он не может работать нормально. Это может быть то, что внутренние части акустической энергии, такие как сварочное изменение рога, что приводит к плохой передаче звуковой энергии. Вот относительно простой метод суждения: метод касания руки. Рабочий рог или рог имеет очень равномерную амплитуду при работе на поверхности, а рука чувствует себя бархатистой гладкой. Когда звуковая энергия не передается гладко, возникает ощущение пузырьков или заусенцев при касании руки. Методы исключения используются для устранения проблемных частей. Эта же ситуация может возникнуть, когда генератор не является нормальным, потому что обычно форма входной сигнализации преобразователя должна быть гладкой синусоидальной волной, которая также может возникнуть, когда есть шипы или ненормальные формы волны на синусоидальной волне. В это время еще один обрезку акустического энергии может быть заменен дискриминацией.