Что такое ультразвуковой пластиковый сварочный аппарат сварочный рожок?

Ультразвуковые сварочные рожки играют ключевую роль в ультразвуковой сварке. Но какой \"инструмент \" - сварочный рог, а какова его роль? Давайте представим их один за другим.

Рог представляет собой инструмент, который эффективно передает вибрацию в пластиковый сварки. Он имеет следующие особенности:

•Передача энергии вибрации

•Прохождение давления

•Амплитуда передачи

•Обеспечивает форму, которая соответствует форме продукта, и поскольку пластик смещается, он может в определенной степени соответствовать продукту.

Дизайн и изготовление сварочного рога должны быть очень осторожны, так как только хорошие сварочные рожки могут гарантировать хорошие результаты сварки. Если дизайн сварочного рожка плохой (амплитудный дизайн, необоснованный режим вибрации), плохое изготовление (выбор материала, неправильная модификация частоты) может привести к разрыву сварочного рога.

Сварочные рожки разных размеров

1. Выбор и ограничения

Как правило, приварный рог изготовлен из трех разных материалов, каждый из которых со своими уникальными свойствами. Выберите в соответствии с требованиями использования и ожиданиями использования.

•Алюминиевый сплав Tantalum: используется на этапе процесса проверки мягких пресс-формы или малой стадии производства партии, не может противостоять механическому стрессу. Или большой сварной рог для веса и стоимости является важным соображением. Это одна из наиболее часто используемых материалов с хорошими механическими свойствами (твердость и скорость ультразвуковой распространения) и экономики.

•Титановый сплав ниобия: он используется на небольшом, средней и масштабной стадии производства продукта. Он обладает превосходными акустическими характеристиками и может противостоять максимальному механическому стрессу в 3 раза, что из алюминиевого сплава и имеет относительно превосходную износостойкость. В то же время износостойкость может быть значительно увеличено путем выполнения определенной поверхности обработки на поверхности рога. Часто используется для сварки с помощью пластмасс из стекловолокна.

•Сталь сплава тантала: используется для сварки пластиковых деталей, которые нельзя наносить на алюминиевые сплавы и титановые сплавы. Он имеет высокую твердость и самую высокую износостойкость и закалена перед использованием. Этот материал часто используется в приложениях, где ультразвуковые металлические винты встроены.

Чтобы получить лучшие результаты сварки, не рекомендуется использовать большие ультразвуковые сварочные рожки. Поскольку вывод амплитуды поверхности вибрации больших рогов не может быть строго согласованной, рекомендуется использовать рога матери или множественные отдельные рога для сварки при сварке крупных продуктов. Следующие пункты также следует отметить при использовании сварочного рога:

• Амплитуда алюминиевой сварочной сварочной сварки≤60 мкм;

•титановый сварочный рог сплава, для простого круглого сварочного рога, максимальная амплитуда выхода составляет 90-120 мкм;

•Для больших рогов добавление канавок на торцевой поверхности рога помогает сделать выход амплитуды более равномерной, а максимальная амплитуда выхода≤60μм;

•Для крупномасштабных сварочных рогов матери амплитуда женского сварочного рожка≤40μм;

•Вам нужно избегать острых краев. Все края сварных рогов должны быть округлены, чтобы избежать поломки;

•Вы должны собрать сварной рог с соответствующими инструментами.

2. FEA оценивает качество сварного рога и оптимизирует

Использование расширенного моделирования FEA конечного элемента, можно проводить анализ отказов на привале сварного рога во время фазы конструкции, оценивать и оптимизировать вибрационное поведение сварного рога, равномерность выходной амплитуды и максимального напряжения. Тесты доказали, что приварный рог может быть точно оценен, значительно улучшая надежность сварного рога.

Вибрация сварочного рога и оптимизации амплитуды

Вибрация сварочного рога и оптимизации амплитуды

Тип и характеристики сварочного рога

Существуют различные типы сварных роз для удовлетворения различных потребностей приложений. Например, небольшое высокое усиление (высокая амплитудная выходная) круглый сварной рог используется для сварки маленьких прямоугольных частей; Большая прямоугольная сварная рожка выводит небольшую амплитуду для сварки больших частей. Наиболее распространенными типами являются следующие:

•Степенный рог: на обоих концах сварного рога есть разные секции, а две секции округляются при положении соединения сварного рога. Степенный рог имеет высокую прибыль и большую амплитудную мощность из-за внезапного изменения в плоскости плоскости узла, а механическое напряжение также является большой. Этот тип сварочного рога подходит для ультразвуковой сварки, заклепки, выделения и других процессов.

•Экспоненциальный рог: форма сварного рога изменений в соответствии с экспоненциальной формулой. Поперечное сечение постепенно переходит, распределяя внутренние напряжения в течение более длинных областей для уменьшения пикового напряжения. Поэтому такой сварочный рог имеет идеальное распределение напряжений и превосходную усталость. Подходит для приложений, где давление сварки высокой и амплитудной мощностью небольшой, такой как металлические винтовые вкладки.

•CATENOID HORG: сочетает в себе преимущества ступенчатого высокого усиления и экспоненциального низкого напряжения. Подходит для сварки и заклепки различных мелких деталей.

•Прямоугольные или барные сварные рога: общие конструкции. Мало размеры прямоугольные рога также обычно наступают. В общем, ширина рога больше 88 мм. Чтобы избежать боковой вибрации и стресса рога, необходимо добавить пазы на структуру. Стандартный прямоугольный рог может быть до 250 мм в размере.

•Круговой рог: включает в себя полые или твердые рожки. Обычно используется для пластиковых деталей, которые круглые в сварной зоне. Круговые рожки диаметром более 88 мм, как правило, добавляют слоты, чтобы обеспечить осевую вибрацию.