Применение ультразвуковой резки ножа в шинной промышленности

1, принцип работы ультразвукового режущего ножа

Ультразвуковой резки режущего ножа принцип резки - это преобразование тока 50/60 Гц на электрическую энергию 20, 30 или 40 кГц ультразвуковым генератором, а затем преобразует его в механическую вибрацию одинаковой частоты через преобразователь, а затем устройство модуляции амплитуды передает механическую вибрацию в режущий нож. Нож получает 20-40 кГц колебательной энергии, чтобы помочь открыть молекулярную структуру материала и именно из-за этой функции, резак может легче отделить материал во время процесса резания. Резак на самом деле представляет собой полуволновый металлический компонент, который резонирует с преобразователем и амплитудным модулятором, передает продольную вибрацию к резиновому соединению, а также режет резиновое соединение.

2, преимущества ультразвукового режущего ножа

(1) Точность резания высока, а резиновое соединение не деформируется. (2) Поверхность резания имеет хорошую отделку и хорошую склеиванию, и нелегко отключить после того, как сустав застрял. (3) система резания легко применяется к автоматической продукции. (4) Скорость резания быстрая, высокая эффективность и отсутствие загрязнения. (5) Соответствующая амплитуда может улучшить качество резки и удовлетворять различные требования к качеству.

3, использование и обслуживание ультразвуковой системы резания

(1) Использование и обслуживание мощности генератора: 1) используйте устройство воздушного фильтра для очистки и регулярно замены; 2) температура рабочей среды составляет 5-50 ° C; 3) генератор от радиации или вентиляции; 4) регулярно чистите необходимые части (в зависимости от обстоятельств).

(2) Использование и обслуживание преобразователя: 1) Рабочая среда без боковой вибрации; 2) уменьшение генерации тепла; 3) уменьшение воздействия; 4) при создании ультразвуковых волн, не зажимная зона строго запрещена контактировать к металлу; 5) Трандуцирующий устройство воспроизводит только роль вспомогательного зажима. Запрещено использовать чрезмерную силу зажима. 6) Регулярно чистите грязь на поверхности контакта с амплитудным модулятором.

(3) Использование и обслуживание амплитуда модулятора: 1) тщательно устанавливайте и разбирайте; 2) уменьшить влияние; 3) Установите силу зажима и метод установки в соответствии с техническими рекомендациями.

(4) Использование и содержание режущего ножа: 1) режущий нож не может вырезать металлический, нейлон и другие твердые материалы; 2) Регулярно чистите старый клей на режущем ноже, удерживайте поверхность гладкости режущего ножа, режущий нож не гладкий, вырезал во время процесса резания, трение увеличивается, клей легко сжигать, а дым курил Отказ Во-первых, стандарт процесса не выполнен. Во-вторых, тепло сама резака не является хорошим, тем самым повредив резак; 3) Мастер не доступен, а поверхность резака очищается наждачной бумагой. Вы не можете положить нож на песчаник, чтобы полировать его.

4. Общие неисправности и процедуры, встречающиеся при использовании ультразвуковых режущих ножей

(1) Нет волны при резке. Когда обнаружена, что область индикации амплитуды не отображает амплитуду во время нормального использования, сначала проверяйте ультразвуковой генератор, будь то мощность выключена, вставлена ​​ли ультразвуковой хвостовой вилкой генератора, и поврежден ли ультразвуковой выходной кабель генератора Отказ Если в ультразвуковом генераторе нет ненормальности, это оценивается, что ультразвуковой режущий сборник поврежден. Сначала подключите преобразователь к выходу ультразвукового генератора отдельно. Нажмите кнопку тестирования после включения, и осторожно коснитесь поверхности датчика пальцем (будьте осторожны, чтобы не использовать усилие для предотвращения ожогов). Есть скользящий смысл, указывающий преобразователь. Это хорошо, в противном случае это может быть сломано. Затем подключите модулятор или резак к преобразователю и проверьте его так же. Это исключение в одностороннее, в конечном итоге определяет проблему.

(2) Нарезанная поверхность выгорена. Когда нож отрегулирован, и материал вырезан, сначала проверьте амплитудный дисплей ультразвукового генератора. Амплитуда составляет 1-2 сетки. Если есть более 3 решеток, резина может быть создана. Это может быть резак. Угол между режущей кромкой и лезвием не регулируется должным образом. Это необходимо повторно скорректировать. Может быть, старый клей должен быть очищен на поверхности резака. Также может быть, что частота ультразвукового генератора устанавливается слишком высокой. , не может быть установлен слишком низкий, резина будет вырезана.

(3) Ширина резки режущей поверхности неверна. После резки резины ширина режущей поверхности неверна, что повлияет на площадку контакта соединения, что влияет на прессованный эффект сустава. Это требует регулировки горизонтального угла между режущей кромкой и режущей кромкой направления резки резака.

(4) Край нарезанной поверхности свернут. Край режущей поверхности свернут, особенно когда режущий нож изначально вставлен в резиновое соединение, а угол между режущим лезвием и лезвием часто регулируется, но эффект не является удовлетворительным. После длительного времени исследования клей первоначально опустится в клей. Скорость материала и высокоскоростной способ после резака входит в резиновое соединение, эффективно решает эту проблему.

(5) тревоги при резке. Есть много причин по причинам этой проблемы, и его можно проверить по одному в соответствии с методом судейства, когда нет волны во время резки.