Ультразвуковой композитный тиснение нового материала

Во-первых, просто понять, что является ультразвуком

Ультразвуковая волна - это вид звуковой волны с частотой выше 20 000 Гц. У него хорошая направленность, сильная проникающая способность, легко получить концентрированную звуковую энергию и имеет большое расстояние в воде. Его можно использовать для измерения расстояния, измерения скорости, очистки, сварки, дробления камня. , стерилизация и дезинфекция. Существует много применений в медицине, военной, промышленности и сельском хозяйстве. Ультразвук назван для его более низкого предела частоты, чем верхний предел слушания человека.

Ученые относятся к количеству вибраций в секунду, как частота звука, а его единица является Герц (Гц). Частота звуковых волн, которые мы можем слышать в человеческих ушах, составляет 20 Гц-20000 Гц. Поэтому мы называем звуковые волны с частотами выше 20 000 Гц \"ультразвука \".

Во-первых, ультразвуковая ткань сварка

Ультразвуковая ткань сварки состоит в том, чтобы передавать ультразвуковые волны к детали обработки ткани через сварочную головку, так что два или более слоев поверхности тканевой поверхности подвергаются интенсивному трению с помощью ультразвуковых волн, а тепловое тепло может расплавить ткань совместная поверхность для завершения склеивания. Технология обладает преимуществами высокой скорости, сильного шва сварного шва и т. Д. Мгновенная тепловая энергия действует только на точке сварки и не повредит функцию тканевой поверхности.

Когда ультразвуковые волны действуют на поверхность термопластичной ткани контакта, десятки тысяч высокочастотных вибраций в секунду генерируются. Эта высокочастотная вибрация достигает определенной амплитуды, а ультразвуковая энергия передается в зону сварки через верхнюю сварку. Суставы в сварных суставах имеют большую акустическую стойкость, поэтому генерируются местные высокие температуры. Более того, благодаря плохой теплопроводности пластика нельзя рассеиваться во времени и собираться в зоне сварки, так что контактные поверхности двух тканей быстро расплавляются, и после определенного давления они интегрированы в один. Когда ультразвуковая волна останавливается, пусть давление в последний раз в течение нескольких секунд, чтобы затвердеть его, что образует сильную молекулярную цепь для целей сварки, а прочность на шову может быть близко к прочности сырья. Разнообразные красивые трехмерные ткани могут быть получены за счет замены тисничных валков.

Во-вторых, преимущества и недостатки ультразвукового композита

Прилипая вместе слой называется композитом. Композитные материалы являются сочетание преимуществ различных материалов для достижения функции одного материала. Например, мы делаем хлопковые слои, ткань обладает хорошей силой тяги, а поверхность износостойкая, но недостаточно, чтобы удерживать тепло и холодно. Хлопок пушистый теплый эффект хороший. Мы не можем вырезать одежду отдельно, и два материала могут быть объединены вместе, чтобы сделать его красивым и теплым. Хлопковое пальто ушло. В прошлом наши композитные материалы были склеены, резьбами и т. Д. Тогда ультразвуковой рецептуру, он не использует клей, ни проволоки, он экологически чистый и красивый.

преимущество:

Это зеленее и более экологически чистый, чем клей.

По сравнению с линией хлопка нет перехвата, оно более теплое, и он более пыленепроницаемый для пылезащитных продуктов.

Продукты романы, а модели могут быть изменены. Согласно рисунку дизайна продукта.

Недостатки:

Подходит только для химических волокон тканей, комбинация чистой хлопчатобумажной ткани и кожи не является сильной.

Промышленность заявка

Беспроводной кондиционер стегано

Верхние тиснения для обуви

Ткань из льда ткань водонепроницаемая изоляция композитный тиснение