Ультразвуковое олово

Ультразвуковое олово

Обычное оловящее покрытие обычно использует более или менее агрессивный поток для удаления оксида или примесей с поверхности. Кроме того, его невозможно паять материалы, такие как стекло, керамический алюминий и т. Д. С обычным оборудованием олова. Однако теперь наша компания представила новую технологию ультразвуковой пайки: используя \"ультразвуковой кавитационный принцип \", чтобы простым способом очистить окисленную поверхность без использования потока.

Акустические волны с частотой более 20 кГц называются ультразвуковыми волнами. Когда ультразвуковая интенсивность превышает определенное значение, взаимодействие между ультразвуковыми волнами и акустической средой может влиять, изменять и разрушать состояние, свойства и структуру среды.

Ультразвуковое олово-олова - это применение ультразвуковых волн к жидкому олову для получения эффекта кавитации. Этот эффект используется для уничтожения и удаления оксидной пленки на поверхности базового металла, так что жидкий олово смачивает поверхность базового материала. Ультразвуковая головка сварочного инструмента наносится на положение вдали от олова. Во-первых, припой и базовый материал нагревают до температуры пайки нагревательной катушкой, а затем ультразвуковая вибрация базового материала передается в базовый материал более чем 20 кГц, диапазон амплитуды от 0 до 100μмм, тоВремя вибрации составляет от 0,5 до 10 с, а вибрация закончена. После этого базовый металл естественным образом охлаждается, а замечательная особенность ультразвуковой пайки представляет собой низкотемпературное соединение агента без онуления. Быстрое развитие усовершенствованных технологий сварки и новых паяльных материалов была одобрена академическими и промышленными кругами дома и за рубежом как зеленая экологически чистая ультразвуковая технология пайки.

Приложения

1. Разделить титановый стержень к сапфировой подложке;

2.Солярный контакт сотовой связи: силиконовый Si Одиночная вафля, тонкопленочная солнечная ячейка, сенсибилизированная красителем солнечной ячейки;

3. Катушка намотана вокруг стеклянного керамического стержня;

4.Ттиновое покрытие оптического стекла;

5. Проверение 120.μm Стеклянное волокно в 0,5 мм бронзовое отверстие;

6. Медная проволока электрически связана с алюминиевым листом стеклянного субстрата;

7. Контактный керамический углерод смешанный сверхпроводник с диаметром диаметром 0,8 мм