Применение ультразвуковой в отраслевой области

1. Введение

Ультразвуковая обработка использует ультразвуковые вибрационные инструменты для привода абразивной суспензии между заготовкой и инструментом, ударом и полировкой обработанной частью заготовки, так что локальный материал тратят в порошок. Для перфорации, резки, шлифования и т. Д. И способ присоединения заготовок ультразвуковой вибрацией. Ультразвуковая технология обработки является одной из специальных технологий обработки, и часто можно применять к сложным материалам, которые трудно завершить в традиционной обработке. Ультразвуковая технология обработки, такая как ультразвуковая обработка удаления, ультразвуковая поверхность отделки, ультразвуковая обработка сварки и ультразвуковая обработка.

Ультразвук и его характеристики

Распространение вибрации в упругой среде называется флуктуацией, называемой волной. Физическая сущность волатильности - это процесс передачи энергии.

Звуковые звуковые волны: звуковые волны с частотой от 16 до 160000 Гц.

Инфразвуковые волны: звуковые волны с частотой ниже 16 Гц.

Ультразвуковые: звуковые волны с частотой выше 16000 Гц.

Ультразвуковые волны: звуковые волны с частотой выше 1010 Гц.

2, основные характеристики ультразвука

(1) Ультразвуковые волны, такие как звуковые волны, имеют разные скорости распространения при размножении различных упругости, таких как газы, жидкости и твердые вещества.

(2) Ультразвуковая энергия передает очень сильную энергию, которая оказывает давление (звуковое давление) на препятствия в направлении его распространения. Ультразвуковые волны - это продольные волны, энергия вибрации которой можно измерять плотностью энергии, а ее плотность энергии может достигать более 100 Вт / см2.

(3) Когда ультразвуковая волна распространяется в жидкой среде, она может генерировать сильное воздействие и кавитацию на интерфейсе и укреплять обработку.

(4) Ультразвуковые волны будут производить отражение, помехи и резонансные явления, а наверхлизация волн будет происходить, тем самым получая большую энергию обработки.

три. Принципы и характеристики ультразвуковой обработки

1. Основной принцип ультразвуковой обработки

Ультразвуковая обработка использует ультразвуковые волны в качестве силы, чтобы подтолкнуть абразив, чтобы повлиять на поверхность заготовки на очень высокой скорости. Материал заготовки разрушен и отваливается под воздействием абразива.

A. Ультразвуковой генератор преобразует переменного тока в ультразвуковые электрические колебания;

B. Преобразователь преобразует электрические колебания в механические вибрации;

C. Рог усиливает амплитуду до 0,05-0,1 мм, а приводной инструмент ультразвуко вибрирован.

D. Инструмент подталкивает абразив на воздействие на высокую скорость, бросить заготовку, раздавить материал поверхности заготовки и удалить его;

E. Гидравлические ударные волны и кавитация, порожденные рабочей жидкостью, ускоряют распространение трещины и разрушение поверхностного материала.

F. Ультразвуковая обработка является комбинированным результатом механического воздействия, полировки и кавитации. Воздействие играет важную роль.

2, характеристики ультразвуковой обработки

(1) Подходит для обработки различных твердых и хрупких материалов, особенно непроводящих немалаллических материалов, таких как стекло, керамика, кварц, драгоценные камни, алмазы и тому подобное.

(2) Инструменты могут быть изготовлены из более мягких материалов для более сложных форм.

(3) Относительное движение инструмента и заготовки простой, что делает машинную структуру простой.

(4) Сила резания невелика, режущая теплота мала, деформация и горение не вызываются, а точность обработки и качество поверхности также хороши.

четыре. Ультразвуковое технологическое оборудование

Ультразвуковое технологическое оборудование также называется ультразвуковой обработкой оборудования. Хотя ультразвуковое обрабатывающее оборудование различных мощностей и различных компаний различны в структурной форме, их компоненты в основном одинаковы.

Ультразвуковое устройство обработки обычно состоит из ультразвукового генератора, ультразвуковой вибрационной системы (акустического компонента), корпуса машинного инструмента и абразивная рабочая система циркуляции жидкости.

Ультразвуковое обработка устройства

1, ультразвуковой генератор

Функция: Преобразование частоты питания переменного тока в ультразвуковые частотные колебания с определенной выходной мощностью.

2. Акустические компоненты (преобразователи, рога и усилитель.)

Ф4.

Пожары. Ультразвуковая технологическая обработка приложения

A. Хотя производительность ультразвуковой обработки ниже, чем у EDM и электролитической обработки, точность обработки и качество поверхности превосходят их.

B. Более важно, можно обрабатывать полупроводниковые и не металлические твердые и хрупкие материалы, которые трудно обрабатывать, такие как стекло, керамические, кварцевые, кремниевые, агат, драгоценные камни, бриллианты и тому подобное.

C. Для некоторых закаленных сталей, умирает жесткий сплав, рисунок проволоки умирает, пластиковые формы и т. Д. После EDM ультразвуковая полировка и отделка часто используются для дальнейшего снижения шероховатости поверхности.

1, тип (полость) обработка отверстий

Ультразвуковой в настоящее время в основном используется при обработке круглых отверстий, отверстий, полостей, вложений, микропор и т. Д. Хрупких и твердых материалов.

2, режущая обработка

Ультразвуковая обработка хрупких твердых материалов, таких как керамика, кварц, кремний, драгоценные камни и т. Д., Которые трудно сократить обычными методами обработки, обладает преимуществами тонкой секции, узкой щели, высокой точности, высокой производительности и хорошей экономики.

3, ультразвуковая очистка

Принцип: основанный на результате кавитационного эффекта очистки раствора под действием ультразвуковых волн. Сильная ударная жидкость, генерируемая кавитационным эффектом, действует непосредственно на части, которая должна быть очищена, вызывая разрушение грязи и падения поверхности для очистки.

Применение: он в основном используется для малых и средних прецизионных деталей со сложной геометрией, высокой очистки и плохим эффектом очистки другими способами, особенно глубокими дырками, микро отверстиями, изогнутыми отверстиями, слепыми отверстиями, канавками, узкими прорельями и т. Д. заготовка. Тонкая очистка, высокая производительность и скорость очистки.

В настоящее время используется в очистке полупроводников и комплексных компонентов, деталей для приборов, электрических вакуумных устройств, оптических компонентов, медицинских приборов и т. Д.

4, ультразвуковая сварка

Принцип: Ультразвуковая вибрация используется для удаления оксидной пленки на поверхности заготовки, так что заготовка выставлена ​​на поверхность организма, так что поверхности двух заготовок нагревают нагреваются под воздействием высокоскоростной вибрации и аффинность, связанные вместе.

Применение: Используется для сварки нейлона, пластиковых и алюминиевых изделий с легким в форме оксидной пленки на поверхности. Он также может быть использован для зависания олова и повесить серебро на неметаллических поверхностях, таких как керамика для улучшения паяльности этих материалов. Сварка редких металлов, которые обычно трудно сварить. Такие как титан, молибден и т. Д.

5, композитная обработка

Ультразвуковая обработка твердых металлов, таких как твердые сплавы и термостойкие сплавы, имеют низкую скорость обработки и высокую потерю инструментов. Чтобы улучшить скорость обработки и снижения потери инструментов, для обработки инжекторов используется ультразвуковая инъекция, электролитическая обработка или EDM. Отверстия или щели на спиннете могут значительно повысить производительность и качество.

6, неразрушающие тестирование

Ультразвуковое направленное выброс, отражение и проникновение большинства материальных свойств для неразрушающего тестирования в диапазоне, контроль, мониторинге и измерении материала.