Применение технологии ультразвукового распыления в области электролитических ячеек

Технология ультразвукового распыления имеет широкий спектр применений в области электролитических ячеек, главным образом в следующих аспектах: повышение производительности и срока службы электролитических ячеек и снижение затрат на производство

1. Повышение производительности и срока службы электролитических ячеек:

Улучшение качества покрытия и адгезии:

Ультразвуковое распыление может распылить материал покрытия на мелкие капли, позволяя ему лучше проникнуть в крошечные поры на поверхности электрода, тем самым улучшая адгезию и однородность покрытия.

Повысить производительность герметизации:

Ультразвуковое распыление может точно контролировать толщину и распределение покрытия, что имеет решающее значение для герметизации электролицера, может эффективно предотвратить утечку электролита и улучшить общую производительность и срок службы электролицера.

Уменьшить количество используемого катализатора:

Технология ультразвукового распыления может достичь точного распыления катализаторов и избежать переплаты, тем самым снижая использование катализаторов драгоценных металлов и снижения затрат на производство.

Повышение производительности электрода:

Ультразвуковая технология распыления может подготовить более однородное и более плотное катализаторное покрытие, тем самым улучшая электрохимические характеристики и стабильность электролицера.

2. Снизить производственные затраты:

Сохраните краску:

Технология ультразвукового распыления может точно контролировать толщину и распределение покрытия, уменьшить отходы для краски и, таким образом, снизить затраты на производство.

Повысить эффективность производства:

Ультразвуковое распыление имеет характеристики быстрого распыления и высокой эффективности, что может сократить производственный цикл и снизить производственные затраты.

Сокращение затрат на техническое обслуживание:

Технология ультразвукового распыления может улучшить адгезию и долговечность покрытия, сократить время обслуживания электролицера и снизить затраты на техническое обслуживание.

3. Конкретные приложения:

Приготовление мембранного электрода топливного элемента:

Технология ультразвукового распыления может быть использована для приготовления слоя катализатора, диффузионного слоя газа и т. Д. Мембранного электрода топливных элементов, улучшая производительность и срок службы топливных элементов.

Электродное покрытие электролицера:

Технология ультразвукового распыления может использоваться для приготовления слоя катализатора, защитного слоя и т. Д. Электролизера электрода, улучшая электрохимические характеристики и коррозионную стойкость электролицера.

Другие поля:

Технология ультразвукового распыления также может быть применена к другим областям, которые требуют высоких и высокониферных покрытий, таких как литий-ионные батареи, датчики и т. Д.

Резюме: Ультразвуковая технология распыления имеет значительные преимущества в области электролизаров, что может повысить эффективность, жизнь и эффективность производства электролизеров и снизить затраты на производство. Благодаря непрерывному развитию технологии ультразвуковая технология распыления будет играть все более важную роль в области электролизаров.

RPS-Sonic Ultrasonic Appraying Widence Video: