Почему сварочный рог не проходит? Вы должны понимать эти

Почему сварочный рог не проходит? Вы должны понимать эти

Сварочный рог играет ключевую роль в ультразвуковой сварке. Но какой \"инструмент \" - сварочный рог, а какова его роль? Давайте представим их один за другим.

Рог представляет собой инструмент, который эффективно передает вибрацию в пластиковый сварки. Он имеет следующие особенности:

· Передача энергии вибрации

· Проходя давление

· Пройти амплитуду

· Обеспечивает форму, которая соответствует форме продукта, и потому что пластик смещается, он может в определенной степени соответствовать продукту.

Дизайн и изготовление сварочного рога должны быть очень осторожны, так как только хорошие сварочные рожки могут гарантировать хорошие результаты сварки. Если дизайн сварочного рожка плохой (амплитудный дизайн, необоснованный режим вибрации), плохое изготовление (выбор материала, неправильная модификация частоты) может привести к разрыву сварочного рога.

Сварочные рожки разных размеров

Выделение и ограничения

Как правило, приварный рог изготовлен из трех разных материалов, каждый из которых со своими уникальными свойствами. Выберите в соответствии с требованиями использования и ожиданиями использования.

· Алюминиевый сплав: используется на этапе процесса проверки мягких пресс-формы или малой пакетной производственной стадии, не может противостоять механическому стрессу. Или большой сварной рог для веса и стоимости является важным соображением. Это одна из наиболее часто используемых материалов с хорошими механическими свойствами (твердость и скорость ультразвуковой распространения) и экономики.

· Титановый сплав: он используется на небольшом, средней и масштабной стадии производства продукта. Он обладает превосходными акустическими характеристиками, может противостоять максимальному механическому стрессу в 3 раза, что алюминиевого сплава и имеет относительно превосходную износостойкость. В то же время износостойкость может быть значительно увеличено путем выполнения определенной поверхности обработки на поверхности рога. Часто используется для сварки с помощью пластмасс из стекловолокна.

· Легированная сталь: используется для сварки пластиковых деталей, которые нельзя наносить на алюминиевые сплавы и титановые сплавы. Он имеет высокую твердость и самую высокую износостойкость и закалена перед использованием. Этот материал часто используется в приложениях, где ультразвуковые металлические винты встроены.

Чтобы получить лучшие результаты сварки, не рекомендуется использовать большой ультразвуковой сварочный рог. Поскольку вывод амплитуды поверхности вибрации больших рогов не может быть строго согласованной, рекомендуется использовать рога матери или множественные отдельные рога для сварки при сварке крупных продуктов. Следующие пункты также следует отметить при использовании сварочного рога:

· Выход амплитуды алюминиевой сварочной сварочной сварки ≤ 60 мкм;

· Титановый сварочный рог с сплавом, для простого круглого сварочного рога, максимальная амплитуда выхода составляет 90-120 мкм;

· Для крупных рогов добавление канавок на торцевой поверхности рога помогает сделать выход амплитуды более равномерной, в то время как максимальная выходная амплитуда составляет ≤60 мкм;

· Для широкомасштабных сварочных рогов, амплитуда женского сварочного рога составляет ≤40 мкм;

· Нужно избегать острых краев. Все края сварных рогов должны быть округлены, чтобы избежать поломки;

· Сварочный рог должен быть собран с использованием соответствующих инструментов.

FEA оценивает качество привала рога и оптимизирует

Использование расширенного моделирования FEA конечного элемента, можно проводить анализ отказов на привале сварного рога во время фазы конструкции, оценивать и оптимизировать вибрационное поведение сварного рога, равномерность выходной амплитуды и максимального напряжения. Тесты доказали, что приварный рог может быть точно оценен, значительно улучшая надежность сварного рога.

Вибрация сварочного рога и оптимизации амплитуды

Оптимизация напряжения распределения сварочного рога с использованием FEA

Тип и характеристики сварочного рога

Существуют различные типы сварных роз для удовлетворения различных потребностей приложений. Например, небольшое высокое усиление (высокая амплитудная выходная) круглый сварной рог используется для сварки маленьких прямоугольных частей; Большая прямоугольная сварная рожка выводит небольшую амплитуду для сварки больших частей. Наиболее распространенными типами являются следующие:

· Степенный рог: на обоих концах сварного рога есть разные разделы, а две секции округляются в положении сварного рога. Степенный рог имеет высокую прибыль и большую амплитудную мощность из-за внезапного изменения в плоскости плоскости узла, а механическое напряжение также является большой. Этот тип сварочного рога подходит для ультразвуковой сварки, заклепки, выделения и других процессов.

· Экспоненциальный рог: форма сварного рога изменений в соответствии с экспоненциальной формулой. Поперечное сечение постепенно переходит, распределяя внутренние напряжения в течение более длинных областей для уменьшения пикового напряжения. Поэтому такой сварочный рог имеет идеальное распределение напряжений и превосходную усталость. Подходит для приложений, где давление сварки высокой и амплитудной мощностью небольшой, такой как металлические винтовые вкладки.

· Катеноидный сварной сварки: сочетает в себе преимущества ступенчатого высокого усиления и экспоненциального низкого напряжения. Подходит для сварки и заклепки различных мелких деталей.

· Прямоугольные или барные сварные рога: общие конструкции. Мало размеры прямоугольные рога также обычно наступают. В общем, ширина рога больше 88 мм. Чтобы избежать боковой вибрации и стресса рога, необходимо добавить пазы на структуру. Стандартный прямоугольный рог может быть до 250 мм в размере.

· Круговой рог: включает в себя полые или твердые рога. Обычно используется для пластиковых деталей, которые круглые в сварной зоне. Круговые рожки диаметром более 88 мм, как правило, добавляют слоты, чтобы обеспечить осевую вибрацию.