Как ультразвуковой технологический контроль инфекции в нетканых

Как управление мощностью ультразвуков в невыводях

Создание индивидуальной защиты оборудования с использованием ультразвуковых технологий и нетканых материалов предлагает несколько преимуществ по шитье, включая контроль инфекции.

Ультразвуковые сварщики и оснастки могут резать, шов и облигацию широкого спектра нетканых тканей с точностью и повторяемостью. Низкая стоимость и полезность нетканых тканей сделали их необходимыми в глобальной битве, чтобы предотвратить распространение инфекции. Найдено ли в упакованных стерильных хирургических наборах драпирования, индивидуальное защитное оборудование (PPE), такое как хирургические колпачки и маски N95, платья, скрабы и крышки для ножных, одноразовые невоспитанные, обеспечивают эффективное, но недорого барьера против микроорганизмов и загрязнений.

Их универсальность распространяется на множество других продуктов, в том числе гигиенических и абсорбирующих продуктов, начиная от щитов и колодок до подгузников, нижнего белья и одноразовых фильтров.

Эксперты прогнозируют, что спрос на хирургические, медицинские и гигиенические невыражители будут продолжать неуклонно расти в течение многих лет. Водители рынка включают гигиенические потребности растущего населения пожилых взрослых, инфекционно-контроль и продолжающихся достижений в производстве невушенов, обработки тканей и сборки.

Роль ультразвуковой технологии

Ультразвуковая прикладная технология сыграла решающую роль в обеспечении быстрого роста невушенов и повысила собственный рост в этом сегменте рынка.

Подобно ультразвуковой технологии, используемой в сварке жестких пластиковых деталей, ультразвуковых сварщиков передает высокочастотную механическую вибрацию через оснастку через термопластичный материал для создания фрикционного тепла. В зависимости от выбора параметров и оснастки сварных сварных продуктов резкотеологическое тепло, генерируемое ультразвуком, можно сфокусировано и использовать для:

Разрежьте или щельните большой рулон нетканого ткани на более узкие полосы, с помощью резания, одновременно сведены и запечатаны трением.

Свяжите две части нетканого материала в готовый шов одежды, такие как хирургическое платье или кусок защитного снаряжения, например хирургическая маска или крышка.

\"Одельные \" несколько слоев нетканого материала в ламинированные впитывающие продукты, в одиночку для использования в некоторых санитарных прокладках или вместе с другими абсорбентами, такими как суперабсорбентные древесины / бумажные волокна, иногда используемые в одноразовых подгузниках.

Инструментарий включает в себя рог, который передает подсорику в материал, а наковальня, которая идет под обработку материала или удерживает материал. Привод обеспечивает придерживающую силу, необходимое для поддержания правильной степени контакта для передачи вибраций от инструмента к наковальнике через ткань.

Преимущества ультразвука

Из-за скорости, надежности и энергоэффективности, с которыми ультразвуковые сварщики полные прорезания и вещества, производители нетканых продуктов продолжают преобразовать более старое и более энергоемкое резкотесную и швейное оборудование, такое как тепловые ножи, вплоть до ультразвуков. Ультразвуковой сварщик потребляет только мощность, когда оно на самом деле прорезается или склеивание. Поскольку он мгновенно генерирует свое тепло через вибрацию, нет дополнительного потребления энергии, необходимых для предварительного нагрева теплового ножа и не нужно поддерживать его при правильной рабочей температуре.

Когда ультразвуковая сварка используется для создания швов или ламинатов, она также исключительно быстрая, способная делать отдельные связи в доли секунды. Он также может быстро связывать непрерывные швы для всего, от одноразовой медицинской одежды и хирургических масок лица и лицевых щитов к одноразовым продуктам гигиены, подгузники, платья, фильтрующие среды и многое другое. Быстрые, сильные и повторяющиеся связи остаются так же сильными, как родительский материал. Быстрое производство с минимумом энергопотребления удерживает затраты для одноразовых продуктов впитывающей и инфекции.

По сравнению с шитью, ультразвуковым создает высокопрочные, высоко целостные швы без необходимости в потоке и без создания механических отверстий в ткани, которые могут удерживать и скрывать микроорганизмы или загрязнения. Он также устраняет необходимость в клеевых клеях, включая добавленные усилия применения, добавленное время, необходимое для настройки и сушки и добавленного риска воздействия химических загрязнений. Ультразвуковые швы готовы к использованию, как только они получают.

Заимствование из других отраслей

Ультразвуковые технологии для невушенов продолжают развиваться и улучшаться, часто используя новые функции и возможности, разработанные для других отраслей промышленности. Например, последнее ультразвуковое оборудование Branson для производства невушенов включает возможности связи Fieldbus, которые позволяют соединять несколько отдельных систем. Это позволяет пользователю не только контролировать параметры сварки для отдельных систем, но и для мониторинга состояния всего процесса для более сильного контроля качества.