Как сделать хороший ультразвуковой рог

Как сделать хороший ультразвуковой рог

Как сделать ультразвуковой рог? Во-первых, давайте понять свойства ультразвукового сварочного рога:

Согласно требованиям сварки продукта, проанализирован срок службы ультразвуковой формы, а затем алюминиевый сплав или титановый сплав используется для изготовления ультразвуковой пластиковой формы.

Дизайн формы продукта: какой процесс сварки используется для определения спецификаций ультразвуковой пресс-формы, области передачи давления, деформации, которая может возникнуть, когда продукт слится, и насколько ультразвуковой пластиковой сварочной машины требуется для сварки. Независимо от того, является ли это завершенность сварки или вторичная сварка.

Материал продукта: Определите рабочую амплитуду ультразвуковой формы, которая должна принять ультразвуковую энергию, форму, положение и размер направляющей энергии. Как разработать Фьюзер и паяльную поверхность при сочетании различных пластмасс.

Ультразвуковая сварочная головка импорт 7075 авиационный алюминий

При производстве ультразвуковых пластиковых сварочных форм, комплексное рассмотрение следующих факторов: 1, требования к продуктам: определить срок службы формы, скорости износа и, следовательно, решить, какой металл использовать. 2. Форма продукта: какой процесс сварочного процесса используется для установки размера пресс-формы, область передачи давления, деформации, которая может возникать, когда продукт растворяется, и насколько требуется мощность и функция.

Материал ультразвукового пресс-формы: материал является одним из основных причин для обеспечения эффекта ультразвуковой жизни плесени на продукте Fusion. Процесс завершения формы сложен. Следовательно, это не только дизайн инженера-плесени, что материал должен быть тщательно выбран, но и материал, который требует продукта, чтобы избежать непреднамеренного воздействия на его своевременность и качество.

Ansys Ультразвуковое моделирование формы

Каждый трехмерный дизайн сварочной головки подвергается конечному элементу анализа, а готовый продукт строго протестирован анализатором для обеспечения согласованности амплитуды ультразвуковой сварочной головки сварной части продукта. Чтобы эффективно подавить боковую вибрацию ультразвуковой формы, ультразвуковая форма должна быть сначала определяться уравнением частоты. Продольные и боковые резонансные частоты прорезаются для подавления бокового вибрации, близкого к фундаментальной частоте продольной вибрации ультразвуковой формы. Канналь должен находиться на узле поперечного вибрационного режима ультразвуковой формы, а размер отверстия должен быть правильно выбран. Для того чтобы быть экономически эффективными, сильная боковая вибрация должна быть подавлена, чтобы боковая вибрация крупногабарированного инструмента может быть эффективно подавлена ​​и улучшена. Распределение смещения ультразвуковой волны поверхности ультразвуковой формы является равномерной, а продольная эффективность рабочей силы ультразвуковой системы вибрации улучшается, а идеальный эффект ультразвуковой сварки получается.

Теплообработка: термообработка ультразвуковой сварной металлической формы так же важна, как материал. Устойчивый процесс термообработки требует высокой эффективности и износостойкости. У нас есть запись каждого процесса термической обработки головки сварного шва, у нас есть процесс термообработки высокого уровня требуния.

Ультразвуковые сварочные приспособления индивидуализируются в соответствии с требованиями заказчика: предоставляют только чертежи или продукты, мы можем разработать и обрабатывать в соответствии с требованиями заказчика. Кроме того, может быть предусмотрена обработка запасных частей: основой обработки параметров продукта (образец): проектирование и обработка в соответствии с чертежами, образцами или функциональными требованиями, предоставляемыми заказчиком.

Ультразвуковая мать сварка