Какой принцип и теория ультразвуковой пластиковой сварочной машины?

При быстром развитии материальной промышленности применение композитных материалов, таких как пластмассы и металлы с легким весом, низким трением, коррозионной стойкостью и легкой обработки, привлекли большое внимание. Различные продукты пластмасс проникли в различные области повседневной жизни людей и также широко используются в авиации, судостроении, автомобилях, электроприборах, упаковке, игрушках, электронике, текстиле и других отраслях промышленности. Однако из-за таких факторов, как процесс литья под давлением, значительное количество пластиковых изделий с сложными формами, нельзя лишить под давлением, что требует связь, а также пластиковые процессы склеивания и тепловыделения, которые были использованы в течение многих лет, являются довольно назад, не только неэффективно, но и склеивание. Агент также имеет определенную токсичность, вызывая такие проблемы, как загрязнение окружающей среды и защиту труда. Традиционный процесс такого рода не может быть применен к потребностям в разработке современной пластмассовой промышленности, поэтому новая технология пластиковых технологий - ультразвуковая пластиковая сварка выделяется своим превосходством высокой эффективности, высокого качества, красивого внешнего вида и энергосбережения. Ультразвуковой пластиковый сварочный аппарат не добавляет никакого клея, наполнителя или растворителя при сварке пластиковых изделий, а также не потребляет много источника тепла. Он имеет преимущества простых эксплуатации, быструю скорость сварки, высокую прочность сварки и высокую эффективность добычи. Следовательно, технология ультразвуковой сварки становится все более и более широко используемым.

1. Принцип ультразвуковой пластиковой сварочной машины?

   
   

Когда ультразвуковые волны действуют на термопластичную пластиковую контактную поверхность, высокочастотные колебания десятков тысяч раз в секунду генерируются. Эта высокочастотная вибрация достигает определенной амплитуды, а ультразвуковую энергию передается в зону сварки через верхнюю сварку, поскольку зона сварного шва - это два сустава в сварных соединениях имеют большую акустическую стойкость, поэтому генерируются локальные высокие температуры. Более того, благодаря плохой теплопроводности пластика не может быть рассеивается во времени и соберена в зоне сварки, так что контактные лица двух пластиков быстро расплавляются, и после определенного давления они интегрированы в один. Когда ультразвуковая волна останавливается, пусть давление в последний раз в течение нескольких секунд, чтобы затвердеть, что образуя сильную молекулярную цепь для целей сварки, прочность сварки может быть близко к прочности сырья. Качество ультразвуковой пластиковой сварки зависит от амплитуды головки сварки преобразователя, приложенного давления и времени сварки. Время сварки и давление сварки могут быть отрегулированы. Амплитуда определяется преобразователем и рогом. Эти три количества имеют подходящее значение для друг друга. Когда энергия превышает соответствующее значение, количество плавления пластика велико, а сварочный материал легко деформируется; Если энергия маленькая, сварка трудна, а приложенное давление не может быть увеличено. Это оптимальное давление является продуктом длины стороны сварной части и оптимальное давление на 1 мм края. Ультразвуковая сварка - это высокотехнологичная технология для сварки термопластичной технологии. Различные термопластичные резиновые детали могут быть обработаны ультразвуковой сваркой без добавления растворителя, клея или других вспомогательных продуктов. Преимущество состоит в том, чтобы повысить производительность и снизить стоимость. Улучшить качество продукции.

Ультразвуковая пластиковая сварка Принцип: генератор генерирует высокочастотный сигнал 20 кГц, (или 15 кГц), высокочастотный сигнал через систему преобразования, преобразует сигнал в высокочастотную механическую вибрацию, что наносится на заготовку пластиковых изделий через Рабочая поверхность и внутренняя межмолекулярное трение вызывает передачу температуры к интерфейсу для подъема. Когда температура достигает точки плавления самой заготовки, портовый порт заготовки быстро растаял, а затем заполнен в зазоре между интерфейсами. Когда вибрация останавливается, заготовка одновременно охлаждается и фиксируется при определенном давлении. , чтобы достичь идеальной сварки.

IIУльтразвуковая сварка работает?

Принцип ультразвуковой сварки состоит в том, чтобы преобразовать ток 50/60 Гц на 15, 20, 30 или 40 кГц с помощью ультразвукового генератора. Преобразованная высокочастотная электрическая энергия снова преобразуется преобразователем в механическое движение той же частоты, а затем механическое движение передается на сварочную головку через набор устройств модулятора амплитуда, которые могут изменить амплитуду. Рог переносит полученную колебательную энергию в сустав заготовки, которая будет сварной, в которой колебательная энергия преобразуется в тепловую энергию на трение, чтобы расплавить пластик. Ультразвук можно использовать не только для сварки твердых термопластов, но и тканями и пленками.

Основными компонентами набора ультразвуковых систем сварки включают ультразвуковые генераторы, преобразователь / усилитель / сварочную головную головку, пресс-формы и рамки.

III. Что такое состав и функция ультразвуковой пластиковой сварочной машины

Ультразвуковой пластиковый сварочный аппарат состоит из пневматической системы передачи, системы управления, ультразвукового генератора, преобразователя и рога и механического устройства.

1. Пневматическая система передачи

В том числе: зажимы, клапаны для восстановления давлений, нефтяные господа, коммутаторы, дроссельные клапаны, цилиндры и т. Д.

В работе воздушный цилиндр сначала приводится в движение воздушным компрессором для приводаУльтразвуковой трансдудR вибрационная система для перемещения вверх и вниз. Давление воздуха в среде и малой мощности ультразвуковой сварки регулируется в соответствии с потребностями сварки.

2, система управления

Система управления состоит из временного реле или интегрированного таймера времени времени. Основными функциями являются: во-первых, управлять работой пневматической системы передачи, так что пневматический клапан открывается под контролем времени во время сварки, давление цилиндра снижается, чтобы опустить сварочную головку, а заготовка нажата под определенное давление, а давление поддерживается в течение периода времени после сварки. Затем система управления изменяет клапан PATCH GAS, чтобы привести к увеличению и возвращению сварки; Во-вторых, контролирует рабочее времяУльтразвуковой генератор, система автоматизирует весь процесс сварки, и запускает кнопку только для создания пульса триггера во время работы и может автоматически завершить во всем процессе этой сварки. Порядок всей системы управления: сигнал управления запуска мощности Пневматическая система передачи, сварочная головка давления цилиндров, сварочная головка сварки и нажимает ультразвуковую работу сварки сварки, испускает ультразвуковые волны и поддерживает определенное время сварки для удаления ультразвуковой эмиссии для поддержания определенного Время давления для вытягивания сварочной головки поднимается, а сварка закончилась.

3, ультразвуковой генератор

1) Ультрасодержащий пластиковый сварочный аппарат с высокой мощностью, сигнал генератора принимает заблокированную фазовую частоту автоматического отслеживания, так что выходная частота генератора в основном соответствует резонансной частоте преобразователя.

2) генератор, используемый вУльтразвуковая пластиковая сваркаМашина с мощностью выше 500 Вт использует самовосхожденную мощность осциллятора, а также имеет определенные возможности отслеживания частоты.

IV. Что касаются основных частей в ультразвуковой пластиковой сварочной машине

1) преобразователь

Акустическая система для ультразвуковых пластиковых сварочных машин состоит из трех частей: 1 приводная часть 2 фиксированная часть 3 Рабочая часть. В приведенных выше трех компонентах привод является ядро, обычно используя продольный вибрационный преобразователь, зажатый болтом, в котором половина длины волны продольного вибратора и четвертьволновая длина длинного волдывателя, длинноволновая вибрация и концентратор половины волн. Соединения образуют полномоновую пластиковую сварку преобразователя, а продольный вибратор четверть волны соединен с четвертьворопным концентратором, чтобы сформировать полуволновый преобразователь.

2) рог

Различный рог требуется для разных сварочных объектов. Независимо от того, является ли это сварка полей или трансмиссионной сварки, только полуволновый рог может достичь максимальной амплитуды сварочного торца.

Рог имеет два вида амплитуды и без амплитудного усиления. Рог акустической системы для пластиковой сварочной машины обычно изготовлен из алюминиевого сплава. Конечное лицо покрыто жестким сплавом. Когда мощность высока, она также сделана из материала титанового сплава. В этом случае сила усталости материала более чем в два раза выше, чем у алюминиевого сплава.

V. Ультразвуковые пластиковые сварочные машины модели и спецификации?

Ультразвуковые пластиковые сварочные машины различаются по размеру из-за их использования и сварочных материалов, и их спецификации варьируются. Его выходные мощности варьируются от десятков ВАТТ в ручных сварочных машинах до нескольких киловатцев в мэйнфреймах, как правило, в диапазоне 15 кГц до 40 кГц. 15 кГц, 20 кГц ультразвуковой пластиковой сварочной машины представляет собой широко используемую модель, выходная мощность составляет от 1000 Вт-4000 Вт, рабочая частота составляет 15 кГц, 20 кГц, а вес легкий, качество хорошее, это ультразвуковая пластиковая сварочная машина выбора в пластической промышленности.

Ультразвуковая пластиковая сварочная машина входит в поле пластиковой промышленности с его незаменимыми преимуществами. Он играет огромную роль и создает огромные преимущества. В то же время он также ожидает ультразвуковой пластиковой сварочной машины, чтобы иметь больший прорыв и играть для промышленности пластмасс. Больший вклад.

VI. Каковы преимущества ультразвуковой сварки?

1, энергосбережение

2, не нужно оснастить дымовое вентиляционное устройство

3, низкая стоимость и высокая эффективность

4, легко добиться автоматизированного производства!