Какое применение ультразвуковой обработки

Недавнее развитие современных высокотехнологичных отраслей привело к созданию целого ряда новых материалов. К ним относятся высокая прочность, нержавеющая и термостойкая сталь и сплавы, титана, керамика, композиты и другие неметаллические материалы. Эти материалы могут не подходить для традиционных методов обработки из-за сколы или разрушения поверхностного слоя или даже всего компонента, а также приводит кплохое качество продукции.

Точно так же создание новых материалов часто подчеркивает некоторые проблемы неразрешимы в рамках традиционных технологий. В некоторых случаях эти проблемы вызваны построением объекта и конкретными требованиями. В качестве примера в микроэлектронике его часто необходимо подключить некоторые компоненты без нагрева их или добавления любых промежуточных слоев. Это запрещает использование традиционных методов, таких как пайка или сварка.

Многие из этих и аналогичных проблем могут быть успешно решены с использованием ультразвуковых технологий. USD (ультразвуковой буровой станок) использует новый механизм привода для преобразования ультразвуковых или колебаний наконечника рога в звуковую ручку сверла через промежуточную свободную летучую массу.

ВВЕДЕНИЕ:

ИспользованиеУльтразвуковые для обработки процессов твердых и хрупких материалов известен с начала 1950-х годов. Рабочий процесс ультразвуковой машины проводится, подвергая его инструменту в комбинацию двух движений. Движение вождения требуется для формирования W / P. Высокая частота

(Ультразвуковая) вибрация определенного направления, частоты и интенсивности затем накладывается. Ультразвуковые машины относятся к общему классу вибрационных машин, но они образуют специальную группу по следующим причинам.

Первая причина определяется особенностями в поведении материалов и средств массовой информации в ультразвуковом поле. Среди этих особенностей являются радикальные изменения в упругие - пластические характеристики, которые включают хрупкость, пластичность и вязкость. Вторая причина обусловлена ​​особенностями в построении основных частей машины. Основные компоненты обычно образуются с использованием вибрационных баллонровных систем, состоящих из гетерогенных сечений и использующих волноводы. Взаимодействие на детали для инструмента приводит к нелинейности в системе вибрации в условиях эксплуатации. Мы пытались рассмотреть физические основы ультразвуковых процессов, среди которых мы укладываем внимание наУльтразвуковая обработкахрупких материалов. Строительство машины и его элементы критически зависят от процесса, выполняемого инструментом. Следовательно, необходимо изучить оптимальные параметры, которые необходимы для указанного набора операций, необходимы для получения необходимого качества обработки в пределах допустимого времени и ресурсов.

ПРИЛОЖЕНИЯ

 Ультразвуковая обработка идеально подходит для определенных видов материалов и приложений. ХрупкийМатериалы, особенно керамика и стекло, являются типичными кандидатами для ультразвуковыхмеханическая обработка. Ультразвуковая обработка способна обрабатывать комплекс, очень подробныйформы и могут быть обработаны для очень близких допусков (регулярно ± 0,01 мм) сПравильно разработанные машины и генераторы. Сложные геометрические фигуры и 3-DКонтуры могут быть обработаны с относительной легкостью в хрупких материалах. Несколько отверстий,Иногда сотни, могут быть пробурены одновременно в очень твердые материалы сбольшая точность.

Каналы и отверстия ультразвукообработанные в поликристаллической кремневой пластине.

 Операции осмоса для материалов, таких как стекло, керамика и т. Д.

 Нарезать надлежащим образом вращение и перевод заготовки / инструмента.

 РотариУльтразвуковая обработкаиспользует абразивный инструмент, который вращается ивибрирован одновременно. Сочетание вращающихся и вибрирующих действий инструментаДелает ротационную ультразвуковую обработку идеально подходящей для сверления отверстий и выполнения ультразвуковыхФрезерование профиля в керамике и хрупкие инженерные материалы, которые трудноМашина с традиционными процессами.

 Ультразвуковая обработка может быть использована для формирования и восстановления графитовых электродов дляЭлектрическая разряда обработка. Особенно подходит для формования и восстановлениясложные формы и подробные конфигурации, требующие резких внутренних углов иОтличная поверхностная отделка.

 Это особенно полезно в микродриллированных отверстиях до 0,1 мм.