Каковы способы ультразвуковой сварки?

Ультразвуковая сварка обычно разделена на два режима: режим времени и энергетический режим.

Режим времени ультразвуковой сварки

Существует несколько режимов управления для работы сварочного оборудования. Самый простой и наиболее распространенный режим - это режим времени, то есть ультразвуковая энергия действует для заранее определенного времени без учета других параметров. Другой общий режим - это энергетический режим, который обычно требует контроллера на основе микропроцессора для измерения и записи входа энергии во время процесса сварки и рассчитать энергию (интеграцию энергии со временем). В этом режиме ультразвуковая вибрация поддерживается до тех пор, пока энергия доставляется до компонента не достигает или сдвигается. В режиме мощности ультразвуковая вибрация останавливается, когда мгновенная мощность превышает предустановленную мощность. Режим обнаружения контактов используется для контроля окончательного размера сварки, а ультразвуковая плесень останавливается, когда он связывается с зажимом. В этом режиме крепеж обычно изолирован от нижней части устройства. Усовершенствованный режим обнаружения контакта может использоваться для контроля размера разрыва между ультразвуковой пресс-формой и приспособлением в непрерывной последующей сварке. В это время сервопривод часто используется для перемещения рога, чтобы поддерживать постоянное значение сопротивления.

Режим ультразвуковой сварки энергии

Следует отметить, что в любом из вышеуказанных режимов управления процессом можно использовать для обеспечения качества сварки, параметр управления может использоваться и другие параметры ограничены. При сварке во временном режиме минимальная сварочная энергия или мощность могут быть установлены. В этом случае, когда сварочные заканчиваются, если второй параметр (энергия или мощность) не достигают предустановленного значения, контроллер предупредит оператора или PLC, чтобы проверить или отменить сварку.

Как тестировать эффект ультразвукового сварки в ультразвуковом процессе сварки срочно, необходима в процессе производства ультразвуковой сварки. Контроль ультразвукового эффекта сварки зависит от типа используемой ультразвуковой сварочной машины. Существует много типов сварочного оборудования, от простых портативных сварочных машин до полностью микропроцессорных управляемых ультразвуковых сварочных машин с функциями связи с человеком, автоматическимитационными сварочными машинами и даже встроенным программным обеспечением управления статистической программой SPC. При выборе ультразвукового сварочного оборудования для конкретного применения первое, что необходимо учитывать, является уровнем контроля процесса. Для точечной сварки между двумя полиэтиленовыми листами достаточно простая ручная система, не автоматическая управляющая сварочная система достаточна. Однако, если медицинские детали должны быть сварными, качество сварки и требования к конечному размеру строгими, а ультразвуковой сварочный аппарат с программным управлением SPC требуется.