Каковы преимущества технологии ультразвукового распыления?

Технология напыления как метод обработки поверхности широко используется в испытаниях материалов, исследованиях и промышленном производстве. Благодаря постоянному совершенствованию требований к поверхности и повышению осведомленности об окружающей среде некоторые традиционные методы распыления могут больше не соответствовать требованиям к продукции. В таких случаях можно попробовать прецизионное ультразвуковое распыление. Итак, какие обстоятельства могут побудить перейти на ультразвуковое напыление?

Ультразвуковое распыление, как форма точного распыления, дает значительные преимущества: однородность, точность и экономию материала. Это уникальная техника распыления, основанная на технологии ультразвукового распыления. Распыляемый материал изначально находится в жидкой форме, которая может представлять собой раствор, золь, суспензию и т. д. Жидкое покрытие сначала распыляется на мелкие частицы с помощью ультразвукового распылителя, после чего происходит равномерное нанесение определенного количества газа-носителя (≤ 0,15 МПа). Покрытие наносится на соответствующую поверхность подложки с образованием слоя или пленки.

Обычное распыление часто использует высокоскоростной поток воздуха для диспергирования жидкого материала и распыления его на подложку. Достижение эффекта ультразвукового распыления с помощью традиционных методов может оказаться сложной задачей с точки зрения профессионализма и точности. Кроме того, распространенной проблемой являются отходы материала из-за разбрызгивания краски во время распыления.

По сравнению с традиционными методами напыления ультразвуковое напыление имеет следующие преимущества:

1. Более равномерное распределение покрытия: Ультразвуковое распыление создает более мелкие и однородные капли жидкости, что способствует равномерному распределению покрытия и повышению его качества.

2. Повышенная адгезия покрытия: Мелкие капли жидкости, образующиеся при ультразвуковом распылении, лучше прилипают и более эффективно распределяются по целевой поверхности, увеличивая адгезию покрытия.

3. Уменьшение избыточного распыления и брызг: Производство мелких капель жидкости с помощью ультразвукового распыления приводит к уменьшению избыточного распыления и разбрызгивания, сводя к минимуму отходы материала и загрязнение окружающей среды.

4. Повышенная эффективность распыления: Технология ультразвукового распыления повышает эффективность распыления, сокращая расход жидкого материала и сокращая производственные затраты.

5. Пригодность для высоковязких жидкостей: Ультразвуковое распыление позволяет эффективно обрабатывать жидкости высокой вязкости, делая распыление более гибким и надежным.

6. Бесконтактное распыление: Ультразвуковое распыление обычно представляет собой метод бесконтактного распыления, позволяющий избежать повреждения поверхности или деформации, вызванной контактом.

7. Возможность распыления наночастиц: Технология ультразвукового распыления может использоваться для распыления наночастиц, что позволяет точно контролировать характеристики поверхности и готовить функциональные покрытия.

8. Более широкий спектр областей применения: Технология ультразвукового распыления находит разнообразные применения в нанесении покрытий, распылении наночастиц, печати, биомедицине, производстве электроники и т. д., демонстрируя свою универсальность.

В целом, технология ультразвукового распыления обеспечивает превосходную однородность покрытия, адгезию, эффективность распыления и применимость по сравнению с традиционными методами распыления, что делает ее эффективным и точным методом распыления, широко используемым в различных отраслях промышленности.

В отличие от традиционных методов распыления, ультразвуковое распыление имеет преимущества с точки зрения точности, что является одной из причин, почему ультразвуковое прецизионное распыление все чаще применяется.

В отличие от традиционных форсунок, которые разбивают жидкость на мелкие капли за счет давления и высокой скорости, ультразвуковые форсунки используют меньшую энергию ультразвуковых колебаний для распыления жидкости. Ультразвуковое прецизионное распыление представляет собой форму распылительного распыления. Когда жидкое вещество покидает сопло, оно уже распылено на равномерно распределенные мелкие частицы. Только микрогаз с давлением ≤0,15 МПа может транспортироваться к поверхности подложки для образования покрытия или пленки. Благодаря низкому давлению газа-носителя разбрызгивание краски при распылении значительно снижается, что позволяет достичь цели экономии краски. Коэффициент использования краски при ультразвуковом распылении более чем в четыре раза выше, чем при традиционном двухжидкостном распылении.

Кроме того, сопло ультразвукового аппарата прецизионного распыления изготовлено из титанового сплава, известного своей высокой прочностью и устойчивостью к коррозии. Теоретически ограничений на свойства жидких материалов нет, но благодаря обширным испытаниям в настоящее время можно распылять только жидкие материалы с вязкостью менее 50 сП и содержанием твердых веществ менее 20-30%.

Технология ультразвукового распыления использует механическую вибрацию ультразвуковых волн для достижения процесса распыления. В этом методе ультразвуковые волны генерируют мелкие капли жидкости внутри жидкостного сопла посредством вибрации, которые затем распыляются на целевую поверхность. Во время спуска капель жидкости вибрационный эффект ультразвуковых волн способствует равномерному диспергированию и прилипанию капель жидкости.

Технология ультразвукового напыления имеет широкий спектр применения, включая, помимо прочего, следующие области:

· Подготовка покрытия: Технология ультразвукового напыления может использоваться для получения тонкопленочных покрытий, таких как керамические покрытия, металлические покрытия и т. д., с высокой однородностью и адгезией.

· Напыление наноматериалов: Используется для равномерного распыления наночастиц и наноматериалов на поверхность базовых материалов, широко применяется в области нанотехнологий.

· Покрытие и покраска: Ультразвуковое распыление можно использовать при покраске автомобилей, мебели и т. д. для достижения эффективного и равномерного эффекта покрытия.

· Полиграфическая промышленность: В области печати технология ультразвукового распыления может использоваться для распыления чернил, пигментов и т. д., что повышает качество и эффективность печати.

· Биомедицинские применения: Используется для приготовления покрытий лекарственных средств, медицинских покрытий и т. д. для достижения контролируемого высвобождения лекарств и их адресной доставки.

· Электронная промышленность: Технология ультразвукового распыления может использоваться для нанесения тонкопленочных и оптических пленочных покрытий при производстве полупроводников.

· Защитные покрытия: Применяется в таких областях, как антикоррозионные покрытия, водонепроницаемые покрытия и т. д., повышая долговечность и защиту покрытий.

· Пищевая промышленность: Ультразвуковое распыление можно использовать для покрытия упаковки пищевых продуктов, пищевой промышленности и т. д. для нанесения покрытия и обработки поверхности.

Таким образом, технология ультразвукового распыления широко используется при подготовке покрытий, распылении наноматериалов, нанесении покрытий и окраске, полиграфической промышленности, биомедицинских применениях, производстве электроники, защитных покрытиях и пищевой промышленности, играя решающую роль в улучшении качества покрытия, адгезии и производства. эффективность в различных отраслях.